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　　密封性测试仪，即密封仪、负压法密封试验仪等，采用负压法测试原理，适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试样的密封性能测试。

【密封性测试仪工作原理】

　　密封性测试仪的工作原理主要负压法测试原理，通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。

真空抽吸与压差形成：

将被测试样品放入真空室内，开始抽取真空，使真空室内的气压逐渐降低。

由此在试样内外形成压差，如果试样存在泄漏，内部气体会在压差作用下向外逸出。

水中观察法：

将试样浸入水中，通过观察试样表面是否有气泡逸出来判断其密封性能。

若有气泡持续逸出，则说明试样存在泄漏。

形变恢复法：

在真空状态下观察试样的膨胀情况，随后解除真空，观察试样能否恢复原状。

试样能否恢复原状也能反映出其密封性能。

【密封性测试仪使用方法】

密封性测试仪的使用方法相对简单，以下是一般的操作步骤：

准备阶段：

连接密封测试仪的电源和空气源（可直接连接空气压缩机或添加小型充气泵）。

在真空密封罐中加入适量的测试用水，通常为四分之三左右，保证产品浸泡在水中时，产品与水面的距离为25mm或根据仪器要求调整。

放置样品：

将产品放置在密封测试仪的密封罐中，保持产品与水面的距离符合要求。

盖上真空密封罐的顶盖，确保密封良好。

设定参数：

打开密封测试仪的电源开关，根据产品的标准测试参数设定真空值和测试时间。

启动测试：

打开密封测试仪的测试启动按钮，仪器将开始抽真空过程。

在设定的时间内，观察真空密封罐内的测试情况，特别注意是否有气泡从试样中逸出。

结果判断：

根据观察结果判断产品的密封性能。若无气泡逸出，且试样在解除真空后能恢复原状，则认为产品密封性能良好。

结束测试：

测试完成后，密封测试仪会自动停止并报警提示。

自动排出泄压补气，待压力值为零后，可打开真空密封罐取出产品。