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薄膜气体透过率测试仪是一种用于测量薄膜材料透气性能的设备。该设备可以广泛应用于食品包装、制药、电子器件等领域，以评估薄膜材料的气体透过性能。
采用差压法进行测试。其基本原理是：样品一侧的气体与另一侧的参比气体之间形成一定的压差，当这种压差越大时，样品侧气体通过膜的速度也就越快。通过测量两侧气体的压力变化，可以计算出样品的气体透过率。
二、应用
食品包装行业
在食品包装领域中，可用于评估包装材料的气体阻隔性能。通过测试不同材料的气体透过率，可以选择适合特定产品的包装材料。
制药行业
在制药领域，可用于评估药品包装材料的质量。药品需要在包装中长时间存放，如果包装材料的气体透过性能不佳，可能会导致药品失去功效或变质。通过测试包装材料的气体透过率，可以选择适合特定药品的包装材料。
电子器件行业
在电子器件领域，可用于评估电子元件的密封性能。电子器件需要保持一定的环境条件才能正常工作，如防潮、防氧化等。通过测试材料的气体透过率，可以评估电子元件的密封性能，确保其在工作环境中的稳定性。
总之，薄膜气体透过率测试仪是一种十分重要的测试设备，可以广泛应用于食品包装、制药、电子器件等领域。通过测量不同材料的气体透过率，可以选择适合特定产品的包装材料，确保产品质量和安全性。
纺织品真空包装用薄膜气体透过率测试仪——C106H气体渗透测试系统基于压差法测试原理，专业适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。符合GB、ISO、ASTM等多项标准要求。
薄膜气体透过率测试仪的保养表格示例，您可以根据设备的具体情况进行调整和补充：
| 保养项目 | 保养内容 | 保养周期 |
| 设备清洁 | 擦拭设备外壳和测试室，清除灰尘和污垢 | 每日使用结束后 |
| 气体管路检查 | 检查气体管路是否连接完好，无泄漏 | 每日使用前 |
| 传感器校准 | 对气体传感器进行校准，确保测试准确性 | 每周一次 |
| 密封件检查 | 检查测试室的密封件是否完好，无破损 | 每月一次 |
| 过滤器更换 | 更换气体过滤器，避免杂质影响测试结果 | 每季度一次 |
| 真空泵维护 | 检查真空泵的工作状态，确保抽气正常 | 每半年一次 |
| 电源线和插头检查 | 检查电源线和插头是否完好，无破损 | 每年一次 |
| 软件更新 | 检查软件版本，如有新版本，进行更新 | 根据需要 |
| 存储环境 | 设备长期不使用时，存放在干燥、通风、无尘的地方 | 长期不使用时 |
薄膜气体透过率测试仪使用注意事项的表格示例：
| 序号 | 注意事项 |
| 1 | 严格按照仪器说明书操作，确保正确使用每个功能。 |
| 2 | 使用前检查设备状态，确认设备处于完好、正常的工作状态。 |
| 3 | 真空泵油应使用厂家提供的专用油，不得随意更换。 |
| 4 | 真空泵内的油量应控制在规定范围内，并定期更换油质。 |
| 5 | 装夹试样时，确保无异物进入测试下腔的通孔中。 |
| 6 | 温度控制装置的使用应严格按照操作说明进行。 |
| 7 | 保持设备清洁，非试验用机时间应覆盖防尘布。 |
| 8 | 样品必须是干燥的，不能有水或其他液体。 |
| 9 | 样品的数量和尺寸应符合测试仪的规格和要求。 |
| 10 | 样品的标签应清晰、完整、准确，方便记录和分析结果。 |
| 11 | 在操作仪器内部时，应先关闭电源，并确保内部电容已放电。 |
| 12 | 更换样品时，应等待测试仪内外压力平衡后再打开仪器。 |
| 13 | 调整温度或湿度等参数时，应先调整环境设备，待参数稳定后再进行测试。 |
| 14 | 多批次测试时，应清理仪器内部，避免交叉污染。 |
| 15 | 若测试仪出现故障或异常，立即关闭仪器，按照说明书处理。 |
| 16 | 气体钢瓶的使用应遵守安全操作规程，确保试验过程中只有一种气源在工作。 |
| 17 | 试验结束后及时关闭气源，并使用安全气体进行管路置换。 |
| 18 | 真空泵排气口和上腔出口应通过专用管路将尾气引至室外。 |
| 19 | 在操作过程中，避免手和身体接触高温部分，以免烫伤。 |
| 20 | 定期对设备进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。 |
产品特点：
全新彩虹桥式测试腔，采用360°气流循环恒温技术，温度稳定性更佳。
进口高精度真空传感器，实现0.01～0.09 cm3/ m2?24h?0.1MPa超高阻隔材料的准确测试。
进口气动控制系统，具有超低故障率和超长使用寿命，确保系统整体密封良好，保障测试精度。
进口真空泵，极限压可达0.2Pa，抽真空速率提升。
系统自动控制真空泵，无需人工开闭，增效降耗。
兰光*的试验过程高精度自动补压技术，实现高压腔压差恒定，压力变化小于0.2 kPa。
支持10kPa～150kPa范围内灵活设定高压腔压力，系统精确保压。
高效六腔设计，独立六套标准面积测试腔，是传统透气检测仪器测试腔数量的三倍。
支持同一条件下6个试样同时测试，数据相互独立。
中、低阻隔性材料，测试时间＜4小时（含抽真空时间）。
高阻隔性材料，测试时间＜8小时（含抽真空时间）。
自动夹紧试样，省时省力，夹紧力度一致，密封更佳。
采用Windows系统的12寸触控平板操控，操控更便捷。
自动模式，输入试验温度，一键开启，全自动测试。
智能仓盖自动开闭，声光提醒。
专业试验模式，提供了灵活丰富的控制功能，满足科研需要。
提供气体透过率曲线、气体透过系数曲线、温度曲线。
超宽的温度范围，满足在不同极限温度下的阻隔性测试（选配）。
超宽的测试范围，满足各类材料的阻隔性测试（定制）。
支持H2、CH4等危险气体测试（定制）。
测试原理：
将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间，首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测分析，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。
参照标准：
ISO 15105-1、ISO 2556、GB/T 1038-2000、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003。
测试应用：
薄膜——各种塑料薄膜、纸塑复合膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔复合膜、玻纤铝箔纸复合膜等膜状材料的气体透过率测试。
片材——PP片、PVC片、PVDC片、金属箔片、橡胶片、硅片等片状材料的气体透过率测试。
纺织品真空包装用薄膜气体透过率测试仪——C106H气体渗透测试系统技术参数：
仪器型号：C106H
测试范围：0.01～50,000 cm3/ m2?24h?0.1MPa
分辨率：0.001 cm3/ m2?24h?0.1MPa
温度范围：15～50 ℃；5～60℃（选配）
温度分辨率：0.01 ℃
温度波动：±0.15 ℃
湿度范围：0%，5～90%±2%（定制）%RH（标配温度范围内）
真空分辨率：0.01 Pa
真空精度：示值±0.2%（传感器规格的1%-100%）
测试腔真空度：≤ 10 Pa
技术规格：
测试腔：6套
样品尺寸：4.4” x 4.4”（11.2cm×11.2cm）
样品厚度：≤120 Mil（3mm）
标准测试面积：38.48cm2
试验气体：O2、N2、CO2等气体（气源用户自备）
试验压力：10 kPa~150 kPa（任意设定）
压力波动：0.2 kPa
气源压力：79.7 PSI / 550 kPa
接口尺寸：Φ6 mm聚氨酯管
外形尺寸：600mm × 490mm × 660mm
电源：120VAC±10% 60Hz / 220VAC±10% 50Hz（二选一）
净重：220Lbs（100kg）
产品配置：
标准配置：主机、平板电脑、真空泵（英国）、取样器、真空油脂、Φ6 mm聚氨酯管
选购件：空压机、CFR21Part11、GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾
备注：本机压缩空气进口为Φ6 mm聚氨酯管（压力≥ 79.7 PSI / 550 kPa）；气源自备
