阿托斯叶片泵和阿托斯双作用泵的区别
时间:2013-05-04 阅读:1061
阿托斯叶片泵和阿托斯双作用泵的区别
反之将油压出。转子每转一周,阿托斯叶片在槽内往复滑移2次,完成2次吸油和2次压油,并且油压所产生的径向力是平衡的,故称双作用式,也称平衡式。阿托斯单作用式叶片泵工作原理:主要由定子、转子、阿托斯叶片和配油盘等组成。定子的内表面是一个圆柱形,转子偏心安装在定子中,即有一个偏心距e,阿托斯叶片装在转子径向滑槽中,并可在槽内径向滑动。转子转动时,在离心力和叶片根部压力油的作用下,阿托斯叶片紧贴在定子内表面上,这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。在其中一边,叶片逐渐伸出,密封工作腔逐渐增大,形成局部真空,形成吸油;反之,另一边,形成压油。转子每转一周,叶片在滑槽内往复滑移1次,完成1次吸油1次压油。油压所产生的径向力是不平衡的,阿托斯故称单作用式,也称不平衡式阿托斯叶片泵。
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阿托斯叶片泵和阿托斯双作用泵的区别
双作用泵工作原理:它由定子、转子、阿托斯叶片和配油盘等组成。阿托斯定子内壁近似椭圆形。阿托斯叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动,转子与定子同心安装。当转子转动时,阿托斯叶片在离心力的作用下压向定子内表面,并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动,相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。阿托斯叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时
定子具有圆柱形内表面,定子和转子间有偏心距e,阿托斯叶片装在转子槽中,并可在槽内动,当转子回转时,由于离心力的作用,使叶片紧靠在定子内壁,这样在定子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作区间,当转子按图示的方向回转时,在图的右部阿托斯,阿托斯叶片逐渐伸出,叶片间的工作空间逐渐增大,从吸油口吸油,这就是吸油腔。在图的左部,叶片被定子内壁逐渐压进槽内,阿托斯工作空间逐渐减小,将油液从压油口压出,这就是压油腔。在吸油腔和压油腔间有一段封油区,把吸油腔和压油腔隔开,叶片泵转子每转一周,每个工作空间完成一次吸油和压油,故称单作用叶片泵。
二 双作用叶片泵
1、阿托斯结构和原理
双作用叶片泵的工作原理如图2-11所示,它是由定子1、转子2、叶片3和配油盘(图中未画出)等组成。转子和定子中心重合,定子内表面近似为椭圆柱形,该椭圆形由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线所组成。当转子转动时,叶片在离心力和(建压后)根部压力油的作用下,在转子槽内向外移动而压向定子内表面,由阿托斯叶片、定子的内表面、转子的外表面和两侧配油盘间就形成若干个密封空间,当转子按图示方向顺时针旋转时,处在小圆弧上的密封空间经过渡曲线而运动到大圆弧的过程中,阿托斯叶片外伸,密封空间的容积增大,要吸入油液;再从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的过程中,阿托斯叶片被定于内壁逐渐压过槽内,密封空间容积变小,将油液从压油口压出。因而,转子每转一周,每个工作空间要完成两次吸油和压油,称之为双作用叶片泵。这种阿托斯阿托斯叶片泵由于有两个吸油腔和两个压油腔,并且各自的中心夹角是对称的,作用在转子上的油液压力相互平衡.阿托斯因此双作用叶片泵又称为卸荷式叶片泵,阿托斯为了要使径向力*平衡,阿托斯密封空间数(即叶片数)应当是双数。
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阿托斯叶片泵和阿托斯双作用泵的区别 双作用ATOS叶片泵的叶片数为12或16片。
3、 结构特点
(1)叶片倾角。沿旋转方向前倾10-14度,以减小压力角。
(2)叶片底部通以压力油,防止压油区叶片内滑。
(3)转子上的径向负荷平衡-称卸荷式。
(4)防止压力跳变,配油盘上开有三角槽(眉毛槽),同时避免困油。
(5)双作用泵不能改变排量,只作定量泵用。
三 限压式变量叶片泵
1、结构和工作原理
限压式变量叶片泵是单作用叶片泵。根据前面介绍的单作用叶片泵的工作原理,改变定子和转子间的偏心距e,就能改变泵的输出流量,限压式变量叶片泵能借助输出压力大小自动改变偏心距e的大小来改变输出流量。当压力低于某一可调节的限定压力时,泵的输出流量zui大;当压力高于限定压力时,随着压力的增加,泵的输出流量线性地减少,其工作原理如图2-19所示。
图中,1为转子,在转子槽中装有叶片,2为定子,3为配油盘上的吸油窗口,8为压油窗口,9为调压弹簧,10为调压螺钉,4为柱塞,5为调节流量螺钉。泵的出口经通道7与柱塞缸6相通。在泵未运转时,定子在弹簧9的作用下,紧靠柱塞4,并使柱塞4靠在螺钉5上。这时,定子和转子有一偏心量e0。调节螺钉5的位置,便可改变e0。当泵的出口压力p较低时,则作用在柱塞4上的液压力也较小,若此液压力小于上端的弹簧作用力,当柱塞的面积为A,调压弹簧的刚度为ks,预压缩量为x0时,有