SMC电磁阀阀门质检工艺重要参数介绍
    SMC电磁阀依靠流经阀内介质自身的数字压力表、摄氏度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表。这种SMC电磁阀都利用阀输出端的反馈信号源（数字压力表、压差、摄氏度）通过信号源管传递到运行组织驱动阀瓣改变阀门的开度，达到调节数字压力表、流量、摄氏度的目的。这种调节阀又分为直接功用式和间接功用式两种。
    SMC电磁阀直接功用自力式调节阀又称为弹簧负载式，其结构内有弹性元件如：弹簧、波纹管、波纹管式的温包等，利用弹性力与反馈信号源平衡的原理。 如果是数字压力表自力式调节阀，反馈信号源就是阀的出口数字压力表，通过信号源管引入运行组织。 如果是流量SMC电磁阀的出口处就有个孔板（或者是其他阻力装置）由孔板两端取出压差信号源引入运行组织。 如果是摄氏度SMC电磁阀的出口就有摄氏度传感器（或者温包）通过摄氏度传感器内介质的热胀冷缩驱动运行组织。
    SMC电磁阀由阀芯和阀体(包括阀座)两部分组成，按不同的使用要求有不同的结构形式。气动薄膜调节阀主要有直通单座阀、双座调节阀和高压角式调节阀。直通单座阀泄漏量小，流体对单座阀芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通单座阀适用于要求泄漏量小、管径小和阀前后压差较低的场合。直通双座阀阀体内有上下两个阀芯，由于流体作用于上下阀芯的推力方向相反而大致抵消;所以双座阀的不平衡力很小，允许阀前后有较大的压差。
    SMC电磁阀但由于阀体内流路复杂，用于高压差时对阀体的冲蚀损伤较严重，不宜用于高粘度、含悬浮颗粒或含纤维的介质。此外由于受加工条件的限制，双座阀上下两个阀芯不易同时关严，所以关闭时泄漏量大，尤其是在高温或低温的场合下使用时，因材料的热膨胀系数不同，更易引起严重的泄漏。角式高压阀阀体为直角式，流路简单、阻力小，受高速流体的冲蚀也小，特别适用于高压差、高粘度和含悬浮物颗粒状物质的流体，也可用于处理汽液混相，易闪蒸汽蚀的场合。这种阀体可以避免结焦、粘结和堵塞，便于清洁和自净。
    SMC电磁阀要想控制好SMC电磁阀的产量，质检是道非常重要的工艺环节，今天我们就和大家说说低温阀门质检工艺。
    .SMC电磁阀质检前的准备工作
    1、清除SMC电磁阀上的污渍，并擦干净，在没有灰尘和油渍的环境下将其装配好；
    2、将螺栓拧紧到预定的力矩值和拉力值，并记录下该值；
    3、用合适的热电偶与阀门连接，从而能在整个试验过程中监控阀门的温度。
    二.低温承压试验
    1、将SMC电磁阀安装在试验容器内并连接好，要确保阀门填料处在容器顶部没有汽化气体的位置；
    2、在室温下用规定介质气体以zui大阀座试验压力进行初始的系统验证试验，以确保低温阀门是在合适的状态下，然后开始进行试验；
    3、将SMC电磁阀浸入液氮中进行冷却，液体的水平面少淹住阀体与阀盖的连接部位，在整个冷却过程中直向阀门提供氦气。在冷却过程中，用安装在适当位置上的热电偶对阀门的温度进行监控。
    通过质检，获取相对应的数据，以确定该批次低温阀门是否符合设计要求。