威格士（VICKERS）

轴向柱塞泵般都由缸体、配油盘、柱塞和斜盘等主要零件组成（图1-40）。缸体内有多个柱塞，柱塞是轴向排列的，即柱塞的线平行于传动轴的轴线，因此称它为轴向柱塞泵。但它又不同于往复式柱塞泵，因为它的柱塞不仅在泵缸内做往复运动，而且柱塞和泵缸与斜盘相对有旋转运动。柱塞以球形端头与斜盘接触。在配油盘上有高低压月形沟槽，它们彼此由隔墙隔开，保证定的密封性，它们分别与泵的进油口和出油口连通。斜盘的轴线与缸体轴线之间有倾斜角度。
轴向柱塞泵的工作原理如图l—40所示，当电动机带动传动轴旋转时，泵缸与柱塞同旋转，柱塞头永远保持与斜盘接触，因斜盘与缸体成角度，因此缸体旋转时，柱塞就在泵缸中做往复运动。以图l—40的下柱塞为例，它从0°转到180°，即转到上面柱塞的位置，柱塞缸容积逐渐增大，因此液体经配油盘的吸油口a吸人油缸；而该柱塞从180°转到360°时，柱塞缸容积逐渐减小，因此油缸内液体经配油盘的出口排出液体。只要传动轴不断旋转，泵便不断地工作。
改变倾斜元件的角度，就可以改变柱塞在泵缸内的行程长度，即可改变泵的流量。倾斜角度固定的称为定量泵，倾斜角度可以改变的便称为变量泵。
轴向柱塞泵根据倾斜元件的不同，有斜盘式和斜轴式两种。
斜盘式是斜盘相对回转的缸体有倾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往复运动。传动轴轴线和缸体轴线是致的。这种结构较简单，转速较高，但工作条件要求高，柱塞端部与斜盘的接触部往往是薄弱环节。斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是致的。它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现，故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比，工作可靠，流量大，但结构复杂。   
轴向柱塞泵与径向柱塞泵比较，排出压力高，它般可在20～50MPa范围内工作，效率也高，径向尺寸小、结构紧凑、体积小、重量轻。但结构较径向柱塞泵复杂，加工制造要求高，价格较贵。
轴向柱塞泵般用于机床、冶金、锻压、矿山及起重机械的液压传动系统中，特别广泛地应用于大功率的液压传动系统中。为了提率，在应用时还通常用齿轮泵或滑片泵作为辅助油泵，用来给油，弥补漏损及保持油路中有定的压力。
径向柱塞泵 特征：各柱塞排列在传动轴半径方向，即柱塞线垂直于传动轴线 1. 径向柱塞泵的工作原理 结构：定子、转子、柱塞、配油轴等 ↓ ↓ 偏心 固定 工作原理：V密形成——同上 上半周，吸油 V密变化——转子顺转〈 下半周，压油 排量 V = πd22ez/4 2） 流量 qt = Vn =πd22ezn/4 q = Vnηpv =πd22eznηpv/4 变量原理：径向柱塞泵的排量和流量 改变偏心距的大小和方向， 即可以改变输出油液的大小和方向。 阀配流径向柱塞泵的工作原理 径向柱塞泵的特点： 流量大，压力高，便于作成多排柱塞的形式，工作可靠但径向尺寸大， 自吸能力差， 配流轴径向力不平衡，易磨损，间隙不能补偿， 故限制了转速和压力的提高。
轴向柱塞泵 特征：柱塞轴线平行或倾斜于缸体的轴线
轴向柱塞泵的工作原理
斜盘式轴向柱塞泵 组成：配油盘、柱塞、缸体、倾斜盘等 工作原理：V密形成——柱塞和缸体配合而成 右半周，V密增大，吸油 V密变化，缸体逆转〈 左半周，V密减小，压油 吸压油口隔开—配油盘上的封油区及缸体底部的通油孔
斜轴式轴向柱塞泵 特点：传动轴轴线与缸体轴线倾斜γ角。 组成： 工作原理：V密形成——同上 右半周，吸油 V密变化——传动轴逆转〈 左半周，压油 吸压油口隔开——同上
轴向柱塞泵的排量和流量
排量 若柱塞数为z,柱塞直径为d,柱塞孔的分布圆直径为D, 斜盘倾角为γ， 则柱塞的行程为：h=Dtanγ,故缸体转转， 泵的排量为： V=Zhπd /4= π d2 ZD（tanγ）/4 2） 流量 理论流量： qT = Vn = πd2D（tanγ）z/4 实际流量： q = qTηpv =πd2D（tanγ）zηpv/4 结论：
qT = f（几何参数、 n、γ）
n = c 大小变化，流量大小变化 γ〈 方向变化，输油方向变化 变量原理： ∵ γ= 0 q = 0 大小变化，流量大小变化 γ〈 方向变化，输油方向变化 ∴ 轴向柱塞泵可作为双向变量泵 瞬时流量： 柱塞的轴向位移： s = a’b’=oa’-ob’ = Dtanγ/2 – Dcosωttanγ/2 = D（1-cosωt）tanγ/2 柱塞的瞬时移动速度： u = ds/dt = Dωtanγsinωt/2 单个柱塞的瞬时流量为： q'=πd2u/4=πd2Dωtanγsinωt/8 ∵ 单个柱塞的瞬时流量按正弓玄规律变化 ∴ 整个泵的瞬时流量也按正弓玄规律变化 故 瞬时流量是脉动的，其脉动情况用脉动率δ来表示， 般： z = 奇数，δ小 z = 偶数，δ大 常取z = 7 或z = 9
轴向柱塞泵的结构
斜盘式轴向柱塞泵
非通轴式轴向柱塞泵 CY14——1轴向柱塞泵主体部分： 使泵具有自吸 弹簧〈 提高容积效率 弹簧 缸体端面间隙的自动补偿〈 缸体底部通油孔p ** 除弹簧使缸体紧压配流盘外，柱塞孔底部的液压力也使缸体紧贴配 流盘,补偿端面间隙，提高了容积效率 A 滑靴和斜盘 球形头部——和斜盘接触为点接触，接触应力大，易磨损。 柱塞头部结构〈 滑靴结构——和斜盘接触为面接触，大大降低了磨损。 B 柱塞和缸体
CY14——1轴向柱塞泵变量机构 手动*—转动手轮控制斜盘，改变倾角即可 变量机构〈 自动 2） 通轴式轴向柱塞泵 非通轴结构（半轴）：受力状态不佳，寿命短，噪声大，成本高。 区别〈 通轴结构：主轴采用两端支承，受力情况变好；在泵的外端安装 小型辅助泵,简化油路。
斜轴式轴向柱塞泵 特点：传动轴轴线与缸体轴线倾斜γ角。 工作原理： V密形成——同上 右半周，吸油 V密变化——传动轴逆转〈 左半周，压油 吸压油口隔开——同上 ）