电液伺服动静试验机采用成熟的动态电液伺服试验技术，采用单元化、标准化、模块化设计，主要由主机、恒压伺服泵、伺服控制器以及相关试验软件、其他必要的附件等组成。可用于各种金属材料的拉伸、压缩、低周和高周以及其他各种力学试验。配上高低温装置可以进行高低温试验。可根据用户要求设计不同的主机与夹具。广泛用于汽车、航空航天、船舰、军工等领域。

  电液伺服动静试验机系统有许多优点，其中zui突出的就是响应速度快、输出功率大、控制性高，因而在航空、航天、军事、冶金、交通、工程机械等领域得到了广泛的应用。人类使用水利机械及液压传动虽然已有很长的历史，但液压控制技术的快速发展却还是近几十年的事，随着电液伺服试验机阀的诞生，使液压伺服技术进入了电液伺服时代，其应用领域也得到广泛的扩展。
  电液伺服动静试验机发展空间巨大

我国电液伺服动静试验机产业经过多年发展，取得一批重要科技成果，初步形成了比较完整的产业体系和技术创新体系。2012年电液伺服动静试验机 行业实现工业总产值6152亿元，进口各类仪器仪表产品362亿美元，国内电液伺服动静试验机市场规模已经超过7000亿元。但产业整体水平与*水平相比差距较大，关键共性技术缺乏，产学研用结合不紧密，企业创新能力不足，致使产业化和市场推广应用问题未能得到很好的解决。

电液伺服动静试验机是一个高速、平稳发展的行业，但在机械工业13个行业里，电液伺服动静试验机不属于增长zui高的行业，四年来增长率在20%～27%之间。

计算机技术的发展和应用，促进了电液伺服动静试验机技术的提高。正是利用计算机技术才使电电液伺服动静试验机在动态仿真模拟试验等领域得到广泛的应用。计算机多自由度协调控制、计算机仿真解耦技术等技术的应用和发展，使多通道协调加载系统、道路模拟试验系统的性能得到进一步提高，促进了电液伺服动静试验机的广泛应用。可以说电液伺服动静试验机技术的发展与计算机技术的发展是密切在一起的，相互促进相互提高。总之，电液伺服动静试验机的大量需求，给我们的电液伺服动静试验机发展创造了很好的机遇。相信在不久的将来，在国内试验机行业同仁的共同努力下，我国电电液伺服动静试验机的技术水平一定会有突飞猛进的发展。

  电液伺服动静试验机行业日趋标准化

电液伺服动静试验机与一般产品在生产、销售、安装上有很大区别，对产品安全卫生、售后服务的要求更高。标准化、系列化生产在净电液伺服动静试验机行业显现出强大的生命力，电液伺服动静试验机标准将成为指导生产、规范市场、解决纠纷的重要内容。根据市场的需求，大多数都严格按照《生活用电标准》（GB5749-2006）强制性国家标准和13项试验机卫生检验国家标准。除了国内的标准外，不少企业还采用欧美标准，如NSF认证。根据发展的需要，我国目前正在对试验机标准进行完善，那么电液伺服动静试验机行业的标准化工作正在逐步完善。

  电液伺服动静试验机行业逐渐成熟

我国电液伺服动静试验机行业经过近二十年的发展，不断引进国外的*生产技术，提高设计生产水平，国内电液伺服动静试验机厂家的制造技术和品质正不断提升。随着管理经验的积累，我国电液伺服动静试验机行业在各方面走向成熟与规范，设计、生产、安装、配套、服务已经形成了比较完善的体系。

  电液伺服动静试验机的发展前景：

*，电液伺服动静试验。将集中力量，重点突破一批我国需求量大、严重依赖进口、价格昂贵的电液伺服动静试验设备，攻克若干试验仪器设备核心技术和关键部件，带动重要领域试验仪器设备整体水平提升，打破国外的电子拉力试验机仪器垄断。  

第二，前沿重大电子试验机仪器设备。将依据我国在世界新一轮科技革命中的战略部署，研发若干具有水平的重大电子试验机设备，有效支撑我国开展世界*科学研究、有特色科学研究，带动*产业发展。  

第三，常规电液伺服动静试验。将强化科技部门统筹作用，从现有各类科技计划（专项、基金）或自由资金开发的试验仪器设备中择优，采取应用示范、实施后补助等方式，以使国产试验仪器设备得到广泛应用，*大幅提升，壮大我国电电液伺服动静试验设备产业。