正确使用三坐标测量机对其使用寿命、精度起到关键作用
时间：2010-07-14 阅读：1717
正确使用三坐标测量机对其使用寿命、精度起到关键作用
正确使用三坐标测量机对其使用寿命、精度起到关键作用
1）工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量机任何构件。
（2）正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。（3）建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要
求，才能确保所测数据准确。（4）当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。（5）对于一些
大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。 模具理想的数字化工具1974年
美国Brown&Sharpe推出*台数控测量机，之后PC-DMIS把强大的YDD功能引入测量软件，从此三坐标测量机
就以其高精度高柔性以及优异的数字化能力，成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。
我侧重谈一下测量机对于模具工业的两个重要作用。
*，测量机能够为模具工业提供质量保证，是模具制造企业测量和检测的选择。测量机在处理不同工作方面的灵活性以
及自身的高精度，使其成为一个主仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时，测量机可提供入厂产品检验、机床的校验、客
户质量认证、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境，并直接参与
到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段，提供必要的检测反馈，减少返工的次数并缩短模具开发周期，从而zui终降低模具
的制造成本并将生产纳入控制。
第二，测量机具备强大的逆向工程能力，是一个理想的数字化工具。通过不同类型测头和不同结构形式测量机的组合，能够快
速、的获取工件表面的三维数据和几何特征，这对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复特别有用。此外，测量机
还可以配备接触式和非接触式扫描测头，并利用PC-DMIS测量软件提供的强大的扫描功能，完成具备自由曲面形状特征的复杂
工件YDD模型的复制。无需经过任何转换，可以被各种YDD软件直接识别和编程，从而大大提高了模具设计的效率。具体来
说，在模具制造企业中应用测量机完成设计和检测任务时，要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位
置的规划、坐标系的建立、环境的影响、局部几何特征的影响、CNC控制参数等多方面的因素。这当中的每一个因素，都足以
影响测量结果的和效率。海克斯康在中国拥有3000余家客户操作培训的长期经验，形成了一整套从初级、中级到培训
的完整体系，我们对于正确使用测量机的理解如下。
首先，选用适宜的设备和正确的检测策略。并且要经过必要的论证，从精度、效率和测量手段等方面衡量测量机是否满足工作
目标的需要。其次，测量人员要经过必要的培训，熟悉测量目标并能够胜任工作的需要。 此外，应当对所有的测量设备和测量
过程的技术指标进行定期评价和总结。zui后，论证测量结果的一致性。 模具工业*的关键设备随着现代制造业的迅猛发
展，特别是汽车制造业的发展，对模具设计和制造的要求也日益提高，三坐标测量机已成为模具制造中*的关键设备。
三坐标测量机是精密的数控检测设备，其精度高于一般的数控机床，被广泛应用在模具、汽车、航空、航天、机械等制造业，
可对产品的几何尺寸和形位公差进行检测。在美国和欧洲的工业发达国家，测量机已经非常普及，大约每七台数控机床要
配备一台三坐标测量机。三坐标测量机除了具备常规的几何尺寸和形位公差检测功能外，在逆向工程技术和曲面坐标检测方面
具有特殊的优势，非常适于模具制造业。逆向工程技术是根据已经存在的产品模型或样品，经过三坐标测量机对各项几何尺寸
和曲面的测量，反向推出产品设计数据（数字模型或设计图纸）的过程。因此利用逆向工程技术，就可以根据客户提供的样件
很方便地制造出模具或直接加工出产品，这在模具制造、汽车、摩托车等行业中有广泛的应用。
三坐标测量机作为数字化的测量设备，通过曲线和曲面的测量可获取工件表面的三维坐标数据，再利用逆向工程YDD技术获得
产品的YDD数学模型，进而利用YDM系统完成产品的制造。逆向工程技术用*的计算机数字图形技术表达复杂的工件形状
，可取代以实物为基础的传统的外形传递方法，缩短产品的开发试制周期，降低成本。在模具制造业，大多数模具都是按照
YDD数学模型在数控机床上制造完成的，它与原YDD数学模型相比，确定其在加工制造中产生的误差，就需用三坐标测量机进
行测量。
在三坐标测量机的软件系统中可以用图形方式显示原YDD数学模型，再按照可视化方式从图形上确定被测点，得到被测点的
X、Y、Z坐标值及法向矢量，便可生成自动测量程序。三坐标测量机可按法线方向对工件进行测量，获得准确的坐标测量
结果，也可与原YDD数学模型进行比较并以图形方式显示，生成坐标检测报告（包括文本报告和图表报告），全过程直观快
捷，而用传统的检测方法则无法完成。使用三坐标测量机可减少测量误差，保证产品的精度和质量，满足设计与制造的需要，
对提高产品的市场竞争力具有重要推动作用，对模具制造业的技术进步有很大的促进作用，因此三坐标测量机在模具制造业中有十分广阔的应用前景。
1）工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量机任何构件。
（2）正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。（3）建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要
求，才能确保所测数据准确。（4）当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。（5）对于一些
大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。 模具理想的数字化工具1974年
美国Brown&Sharpe推出*台数控测量机，之后PC-DMIS把强大的YDD功能引入测量软件，从此三坐标测量机
就以其高精度高柔性以及优异的数字化能力，成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。
我侧重谈一下测量机对于模具工业的两个重要作用。
*，测量机能够为模具工业提供质量保证，是模具制造企业测量和检测的选择。测量机在处理不同工作方面的灵活性以
及自身的高精度，使其成为一个主仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时，测量机可提供入厂产品检验、机床的校验、客
户质量认证、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境，并直接参与
到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段，提供必要的检测反馈，减少返工的次数并缩短模具开发周期，从而zui终降低模具
的制造成本并将生产纳入控制。
第二，测量机具备强大的逆向工程能力，是一个理想的数字化工具。通过不同类型测头和不同结构形式测量机的组合，能够快
速、的获取工件表面的三维数据和几何特征，这对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复特别有用。此外，测量机
还可以配备接触式和非接触式扫描测头，并利用PC-DMIS测量软件提供的强大的扫描功能，完成具备自由曲面形状特征的复杂
工件YDD模型的复制。无需经过任何转换，可以被各种YDD软件直接识别和编程，从而大大提高了模具设计的效率。具体来
说，在模具制造企业中应用测量机完成设计和检测任务时，要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位
置的规划、坐标系的建立、环境的影响、局部几何特征的影响、CNC控制参数等多方面的因素。这当中的每一个因素，都足以
影响测量结果的和效率。海克斯康在中国拥有3000余家客户操作培训的长期经验，形成了一整套从初级、中级到培训
的完整体系，我们对于正确使用测量机的理解如下。
首先，选用适宜的设备和正确的检测策略。并且要经过必要的论证，从精度、效率和测量手段等方面衡量测量机是否满足工作
目标的需要。其次，测量人员要经过必要的培训，熟悉测量目标并能够胜任工作的需要。 此外，应当对所有的测量设备和测量
过程的技术指标进行定期评价和总结。zui后，论证测量结果的一致性。 模具工业*的关键设备随着现代制造业的迅猛发
展，特别是汽车制造业的发展，对模具设计和制造的要求也日益提高，三坐标测量机已成为模具制造中*的关键设备。
三坐标测量机是精密的数控检测设备，其精度高于一般的数控机床，被广泛应用在模具、汽车、航空、航天、机械等制造业，
可对产品的几何尺寸和形位公差进行检测。在美国和欧洲的工业发达国家，测量机已经非常普及，大约每七台数控机床要
配备一台三坐标测量机。三坐标测量机除了具备常规的几何尺寸和形位公差检测功能外，在逆向工程技术和曲面坐标检测方面
具有特殊的优势，非常适于模具制造业。逆向工程技术是根据已经存在的产品模型或样品，经过三坐标测量机对各项几何尺寸
和曲面的测量，反向推出产品设计数据（数字模型或设计图纸）的过程。因此利用逆向工程技术，就可以根据客户提供的样件
很方便地制造出模具或直接加工出产品，这在模具制造、汽车、摩托车等行业中有广泛的应用。
三坐标测量机作为数字化的测量设备，通过曲线和曲面的测量可获取工件表面的三维坐标数据，再利用逆向工程YDD技术获得
产品的YDD数学模型，进而利用YDM系统完成产品的制造。逆向工程技术用*的计算机数字图形技术表达复杂的工件形状
，可取代以实物为基础的传统的外形传递方法，缩短产品的开发试制周期，降低成本。在模具制造业，大多数模具都是按照
YDD数学模型在数控机床上制造完成的，它与原YDD数学模型相比，确定其在加工制造中产生的误差，就需用三坐标测量机进
行测量。
在三坐标测量机的软件系统中可以用图形方式显示原YDD数学模型，再按照可视化方式从图形上确定被测点，得到被测点的
X、Y、Z坐标值及法向矢量，便可生成自动测量程序。三坐标测量机可按法线方向对工件进行测量，获得准确的坐标测量
结果，也可与原YDD数学模型进行比较并以图形方式显示，生成坐标检测报告（包括文本报告和图表报告），全过程直观快
捷，而用传统的检测方法则无法完成。使用三坐标测量机可减少测量误差，保证产品的精度和质量，满足设计与制造的需要，
对提高产品的市场竞争力具有重要推动作用，对模具制造业的技术进步有很大的促进作用，因此三坐标测量机在模具制造业中有十分广阔的应用前景。