一.激光粒度仪在钛白粉行业

钛白粉粒度分布是一个综合性的指标，它严重影响钛白粉颜料性能和产品应用性能，因此，对于遮盖力和分散性的讨论可直接从粒度分布上进行分析。影响钛白粉粒度分布的因素较为复杂，首先是水解原始粒径的大小，通过控制和调节水解工艺条件，使原始粒径在一定范围内。其次是煅烧温度，偏钛酸在煅烧的过程中，粒子经历一个晶型转化期和成长期，控制适宜的温度，使成长粒子在一定范围内。zui后就是产品的粉碎，通常对雷蒙磨的改造和分析器转速的调节，控制粉碎质量，同时可以采用其它粉碎设备。

二.激光粒度仪在铝银浆行业

铝银浆的粒度分布取决于制造粉末涂料所用的生产设备和生产工艺参数，同时种类和体系不同，相对控制的粒度分布也不同。一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时流平性越好，涂膜的外观越平整、光滑，但是粉末太细带电性降低，涂装施工效率就会下降。同时粉末太细也加大了粉末的生产难度。银浆的粒度检测和控制对于生产及应用企业至关重要。白色家电等领域的喷涂，对粉末粒度要求高，湿法激光粒度仪是。出口粉末涂料的厂商有必要配置激光粒度仪。

三.激光粒度仪在粉末涂料行业

在粉末涂料行业衡量粉末质量的主要技术参数有外观、密度、流出性(流度)、挥发物含量、筛余物、胶化时间、安息角、粒度分布、流动性及上粉率等，一些标准还引入体积电阻率、软化温度、磁性物含量、固化时间等参数。其中更为密切相关的参数是粒度分布、密度、流出性、安息角、流动性、上粉率。

粒度分布对粉末涂料的产品质量有较大影响，包括外观、流平性、上粉率、稳定性、回收率等众多方面。一般来说，粉末粒径越小，粉末固化时流平性越好，外观越平整光滑，但粉末太细带电性降低，涂装施工效率会下降，超细粉(粒径<10μm)基本上不带电，同时粉末太细也会加大粉末生产成本。粉末上粉率主要取决于粉末颗粒带电的多少，而粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径，粉末带电量增加，上粉率提高。但粉末颗粒的粒径也不能太大，粒径太大，大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，粉末涂料在飞行过程中，由于重力作用未达到工件表面就已经落下，反而会使上粉率降低。同时，若粉末中10μm以下的超细粉含量太多，会使得粉末极易吸潮、结团，稳定性下降。粉末涂料生产厂和粉末涂料涂装厂都存在回收粉末涂料的问题，通常，粉末粒径<10μm的超细粉回收率低，当粉末粒径>10μm时粉末涂料回收率迅速上升，并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。
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