T05362020水泥混凝士拌合物侧向膨胀量试验方法

1目的、适用范围和引用标准

本方法规定了水泥混凝士拌合物侧向膨胀量的试验方法。

本方法适用于坍落度为10-80mm水泥混凝土拌合物及采用本方法的其他材料

2仪具与材料

21侧向膨胀量试验箱:为550mm×30m×300mm的带底无盖的不锈钢制方形钢箱,两侧钢板可以抽出或旋转打开,试验箱如图T05361所示

图T05361侧向膨胀量试验箱(尺寸单位:mm)

22高频振捣棒:振捣棒的频率为200H,振幅02mm,振捣功率5kw,直径60mm以

23钢尺:量程不小于50m,分度值为1mm

24其他:4个乒乓球、水平尺、抹子、铁铲等

3试验步骤

31应按T0521的规定,对水泥混凝土进行拌和与取样

32通过调节垫块和水平尺将箱体调平,关闭侧门,箱体側门与箱底不得有大于5mm的缝隙。用少许混凝士拌合物将4个乒乓球等间距置于箱底,乒乓球距箱側壁不小于50mm将定位板旋转至箱体外侧,将搅拌好的混凝土拌合物,分两层装入试验箱,第一层为箱体12左右,用捣棒由箱体侧壁向中心螺旋形插捣50下

3.3将高频振捣棒竖直插入箱内,距离箱壁板100m+5mm范围内,将第二层混凝土拌合物铺满箱体,用捣棒从箱体侧壁向中心螺旋形插捣50下,再抹平表面。

34启动高频振端棒,并开始计时,振捣30时应缓慢将高频振捣棒提出,35s时关闭振动开关,高频振捣棒应从箱体抽出,并记录乒乓球浮出水泥混凝士拌合物顶部的时间s精确至1s

35振捣完毕后,将乒乓球捡出,用混凝士拌合物填平振捣棒留下的孔,并用抹子收平箱内混凝士拌合物顶面,最大高差不大于10mm测量拌合物表面距箱顶的距离,测量5处计算箱体内拌合物的高度,高度的最大差值不超过10mm,并取其平均值H1为约束前振动密实高度,精确至1mm,用钢板尺等间距(间距宜为30-60mm),量取5处横向宽度,取其平均值为约束时宽度D,。

36缓慢将前后滑门抽离,整个抽离过程不少于15s,应避免过快松开引起的混凝土剧烈变形。静置3min后,用钢尺测量距离两端大于50mm范围内拌合物的形变量(图T05362),测量拌合物项面宽度,测量5次,取其平均值为失去约束后宽度D2并测量拌合物高度,测量5处,取其平均值为失去约束后高度H250测量区域图T05362侧向膨胀量测量区域示意图(尺寸单位:mm)

37试验结束后,清理试验箱内混凝土,并对试验箱及各试验工具进行清洗

4结果计算

41高度变化量,按式(T0536-1)计算AHHHT0536-1)式中:△H二高度方向的变化量(mmH1约束时拌合物振实后高度的算术平均值(mm),精确至0lmH2失去约束后拌合物振实后高度的算术平均值(mm),精确至oImm计算结果精确至1mm

42侧向膨胀量,按式(T05362)计算

△D=D2-D(T05362式中:△D—宽度方向的膨胀量(mm)D-一约束时排合物振实后宽度的算术平均值(m),精确至01mmD2一失去约束后拌合物振实后宽度的算术平均值(mm),精确至01mm

5试验报告

(1)试验报告应包括下列内容

(2)要求检测的项目名称、执行标准

(3)原材料的品种、规格和产地

(4)待检测的水泥混凝土配合比

(5)仪器设备的名称、型号及编号

(6)环境温度与湿度

(7)混凝土合物侧向膨胀量M、AD

(8)要说明的其他内容。

条文说明

在水泥凝土路面拖工中,滑模工已成为其主流施工方式,滑模工具有移动成型的特点,掉错机过后,制向模板随之滑除,国此混凝土的制向膨胀量大小与混凝土拾后的立模特性关系禁密。本方法,来用水泥混凝土倒向膨肤量试脸猫模拟滑施工时的相应施工特点。以试验箱两侧混凝土变形宽度为水泥混凝土倒向膨取量的计价指标同时,在试验中混蔽上应进行充分的最捣,并且侧向模框抽出后,应持混凝土形态稳定后,再测量两倒变形宽度