如何使用现场动平衡测量仪快速解决设备动平衡不良问题

      旋转类的设备，对动平衡的要求是极其高的，设备高速的旋转需要良好的平衡，如何解决设备动平衡不良问题则是面临的重要任务。在不停产不停机的情况下，快速准确的解决动平衡不良问题，现场动平衡测量仪的问世，很好的能解决这个问题，给生产企业降低了成本，提高了效率。　

　 现场动平衡测量仪的概念和必要性：　　

常用机械中包含着大量的作旋转运动的零部件，例如各种传动轴、主轴、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。在理想的情况下回转体旋转时与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但工程中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，使得回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，离心惯性力通过轴承作用到机械及其基础上，引起振动，产生了噪音，加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。为此，必须对转子进行平衡，使其达到允许的平衡精度等级，或使因此产生的机械振动幅度降在允许的范围内。　　

现场动平衡测量仪跟动平衡机相比有以下优点：　　

1、设备无须解体　　

2、在设备运行的状态下测试和操作　　

3、操作简单　　

4、平衡精度高　　

5、现场FFT分析，诊断功能强 平衡机电测箱　　

6、性能价格比高　　

7、手持式现场动平衡　　

不平衡的原因　　

1、转子结构不对称。　

　2、材质不均匀，制造误差、安装误差。　

　3、运行中零部件的变形、移位、结垢、破损。　　

不平衡的危害　　

1、转子振动和应力大，运行不安全。动平衡机　　

2、恶化环境，浪费能源。　　

3、 产品数量和质量下降。　　

     为了克服上述工艺平衡法的缺点，人们提出了整机现场动平衡法。　　将组装完毕的旋转机械在现场安装状态下进行的平衡操作称为整体现场平衡。这种方法是机器作为动平衡机座，通过传感器测的转子有关部位的振动信息，进行数据处理，以确定在转子各平衡校正面上的不平衡及其方位，并通过去重或加重来消除不平衡量，从而达到高精度平衡的目的。　　有于整机现场动平衡测量仪是直接接在整机上进行，不需要动平衡机，只需要一套价格低廉的测试系统，因而较为经济。此外，由于转子在实际工况条件下进行平衡，不需要再装配等工序，整机在工作状态下就可获得较高的平衡精度。　　可利用现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件的基础上，利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障，从而大大节省拆卸、运输、安装、维修的费用，进而为企业带来明显的经济效益。 现场动平衡测量仪可以在现场迅速判断设备运行状态，分析出设备是否存在动平衡不良故障。如果存在，则可以利用系统提供的试重法或影响系数法进行动平衡校正，系统将自动解算出加(减)配重的质量大小和角度。许多情况下，一次动平衡校正就可以去除转子(轴系)90%以上的不平衡量。