冷冻干燥机简要操作流程

一、预冻准备

1、物料均匀地置于物料盘中，物料厚度不要超过10mm，物料温度传感器置于物料中的合适位置，并固定好。

2、 将装有物料的托盘放置于冻干架上，再放入冷阱中，盖上保温盖。

3、 打开总电源开关。若准备在冻干结束时往干燥腔充氮气（或其他惰性气体），先用氮气从放水进气口处往冷阱腔充气，冲洗一下放水进气管道，再关紧放水进气阀。

二、物料预冻

物料的预冻是冷冻干燥过程的关键步骤，预冻过程的好坏直接影响冷冻干燥产品的品质。物料预冻过程基本可分为慢速冷冻、快速冷冻，用户可根据具体需要灵活操作设备，达到物料的有效预冻。如：

1、慢速冷冻：预先准备好的物料放入冷阱，盖好保温盖，打开压缩机，预冻开始；

2、快速冷冻：先行打开压缩机，待冷阱腔温度下降到一定温度，再将预先准备好的物料放入冷阱，预冻开始；

三、冻干操作

1、预冻结束后，将放水进气阀关紧。

2、将物料架从冷阱腔中提出，置于备用的活动硬质塑料圆盘上（均放置在冷阱腔上方），然后将有机玻璃罩罩好，若采用压盖装置冻干物料，物料预冻好后迅速将物料从预冻架转移到压盖装置的搁板上，然后将压盖用的有机玻璃罩罩好。

3、 系统运行在设备操作屏，按“真空泵”键，真空泵工作，按“真空计”键，真空度显示，待真空度达到30Pa左右后，按“加热”键启动冻干工艺程序，干燥开始按预先设定的工艺程序运行。

注意：真空度零点已调好，用户无需进行校正；开真空计后显示大气状态为110×103～80×103Pa均为正常,无需进行调节。

建议：在冻干过程，需要查看真空度时才打开真空计，不查看时关闭真空计，这样可延长真空计使用寿命。

四、关机操作

1、 打开放水进气阀，使空气（或氮气等惰性气体）缓慢进入冷阱腔（真空度显示数字回升），按真空泵键，使真空泵停止运转。

2、 依次按“真空计”、“压缩机”键，关闭真空计、压缩机。

3、 若为压盖系统，顺时针旋转有机玻璃筒上的操作杆，直至三层瓶塞均被压紧为止。之后，逆时针旋转操作杆，使托盘位置复原，为下一步取出托盘作准备。

4、 取下有机玻璃罩，将物品取出保存。

五、化霜操作

1、控制系统运行在设备操作屏，按化霜键，启动冷阱电化霜，化霜结束，系统会自动停止化霜。（该功能应所选机型具备）

2、 清理冷阱内的冰块、水分和杂质，妥善保养设备，冷阱腔内的冰溶化后，可通过放水进气阀排出机外；不使用时应使主机放水进气阀处于开启状态。

六、注意事项

1、 在低温情况下操作，注意配戴棉纱手套，避免冻伤。特别是在预冻结束后对冻干架进行操作时，务必配戴棉纱手套。

2、 本机采用风冷冷凝式制冷系统，当环境温度过高或空气流通差时，有可能影响制冷系统技术指标。冻干室有机玻璃罩与主机冷阱靠橡胶密封圈进行密封连接，使用时应保证密封圈、密封圈槽以及有机玻璃罩等部件的清洁。

3、 有机溶剂对有机玻璃罩等零部件有腐蚀作用，因此应避免物料中含有有机溶剂。

4、 冻干室有机玻璃罩忌用有机溶剂清洗，其底面为光洁密封接触面，不要直接接触其它硬物，以免造成损伤，影响真空度。

5、 真空泵是本机的重要组成部分，应注意保养和维护。经常检查泵油质量，一般情况下，累积工作200小时左右需更换真空泵油（旧油*排出后再往里注入新油），有关事项请参看真空泵说明书。

6、 操作过程中勿频繁开关制冷系统，如因操作失误或其他原因造成压缩机停止运转，应等待20分钟后方可再次启动，以免损坏压缩机。