n 摘要

在液压系统中，功率是借助于密闭回路中的受压液体来传递和控制的。该液体既是润滑剂又是功率传递介质。可靠的系统工作性能,需要对液体中的污染物加以控制。为了定量、定性地测定液体中的颗粒污染物，需要准确地取样并精确测定污染物的尺寸分布和浓度。液体自动颗粒计数器是一种令人满意的设备，可用来测定污染颗粒的尺寸分布和浓度。仪器的准确度通过校准来确定。

本标准规定了一个推荐的标准校准程序，用于测定颗粒尺寸和计数准确度。一次颗粒尺寸校准使用ISO中级试验粉末(ISO12103-A3 1SO MTD)悬浮液进行，这种悬浮液的颗粒尺寸分布已通过了NIST（美国国家标准技术研究院）认证。可溯源到NIST的二次校准方法也采用同一次校准一样的ISO MTD配制的悬浮液进行校准,但是该悬浮液需采用一台经一次校准方法校准过的颗粒计数器进行分析。浓度极限要通过使用一系列的浓缩悬浮液的稀释液来进行测定。

n 仪器      

普洛帝技术—“光阻测量颗粒”，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。

引用精密柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，实现进样速度恒定和进样体积精确的双控制，取样量1ml~无限大随意设定，准确无误。

内置统计、粒径曲线和脉冲阻值，可设定通道粒径值。

集成式全自动取样装置，内设压力系统和搅拌装置，使仪器可实现样品脱气、均匀和高粘度样品的检测。

内置操作系统和微型打印机，无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。

具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果，方便数据分类、检索。

可按ISO11171和ISO4402等标准进行标定、校准。

订制要求：各类有机系产品液体（润滑油）检测要求；

激光传感检测器：第八代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；

评判方法：满足ISO4406-99、ISO4406-87、NAS1638、MOOG、ISO11218、DL/T1096等标准；

检测方法：GJB380、DL/T432、ISO11500等标准；

计量校准：GB/T18854、JJG/T 066、ISO11171、ISO4402或JJG1061 等标准；

测试软件：P6.4分析测试软件集成版&PC版；

控制方式：集成式工控机控制或工业PC控制；

检测范围：1~1000μm（根据传感器选型而定）；

经典输入：GJB420B 000级～>12级；NAS1638 00级～>12级；ISO4406 0级～>28级；

操作方式：彩色液晶触摸屏操作；

特殊检测：自定义检测1~100μm微粒，0.1μm任意检测；

灵 敏 度：1μm（ISO 4402）或 4μm（C）（ISO 11171、GB/T18854）；

测量通道：1000通道；

研发检测：16通道、32通道或者64通道（可选、全球380多个标准检测设置）

重合精度：10000粒/mL（5%重合误差）；

评价等级：可根据NAS1638、ISO 4406等直接评定油液污染等级；

数据输出：可显示颗粒物大小、数量、曲线和分布等，内置打印机，可打印输出；

报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；

标准接口：RS232接口可接计算机；

数据储存：工控机3000个测试数据；PC机储存无限制；

仪器校准：可根据GB/T18854-2002标准进行标定；                 

进样体积精度：优于±1％；                                    

进样速度：5mL/min～60mL/min；

清洗速度：10mL/min～100mL/min；                         

测试时间：20s（计量规范），可任意设定；

压力范围：-0.08～0.8mPa；带正负压预处理系统

n 校准流程