①一台氧化锆分析仪运行一段时间后，工艺反映指示偏低。
    故障检查、分析：经检查发现氧化锆探头过滤器堵塞，气阻增大，影响被测气体中氧分子的扩散速度，造成指示偏低。
    故障处理：反向吹扫、清理过滤器，如果不能疏通，则更换过滤器。

②新安装的氧化锆分析仪投运后，工艺反映指示偏高。
    故障检查、分析：经检查发现氧化锆探头安装法兰密封不严，造成漏气导致空气进入，所以指示偏高。
    故障处理：更换法兰密封垫片（同时查找标气入口处是否有泄漏）。

③氧化锆分析仪运行突然无指示。
    故障检查、分析：经检查发现氧化锆电炉未加热，检查加热器、热电偶均正常，后发现温度揎制板故障。
    故障处理：更换控制板，指示正常。

④锅炉刚投运后，氧化锆分析仪运行指示波动大。
    故障检查、分析：经检查发现燃料系统不稳定，超负荷运行或有明火冲击锆头，造成气样流量变化较大。

   故障处理：和工艺配合检查，调整工艺参数，使样品流量平稳。

其他氧分析仪故障实例
    ①某厂采用ZO型氧分析仪检测半水煤气中氧的含量，接通电源后加热指示灯长时间亮，仪表指示逐渐上升，直到zui大，且异步电动机仍不停转。
    故障检查、分析：检查接触式水银温度计接线是否短（断）路，电热炉有无损坏，但都没有问题。加热指示灯亮说明分压电路正常。怀疑可控硅出现问题，把可控硅焊下来测量发现可控硅已
坏，可控硅的触发开关性能失去使测量室中的温度不断升高。
    故障处理：更换可控硅触发开关，仪器正常运行。
    ②某装置- ZO型氧分析仪电源指示灯和恒温指示灯正常，而且通过人工分析的结果调节零位电阻能使指针指在人工分析值上，但时间不长，指针就渐渐回归零位。
    故障检查、分析：检查接触式水银温度计既没有损坏也不存在断路问题，而且加热指示灯时明时灭，表明恒温电路正常。检查气路没有堵塞，气体流量正常。经仔细观察，发现控制器稍有振动，
指针就会移动（无规律），说明存在电路接触不良现象，切断电源，打开控制器，检查发现量程电位器和工作电流电位器由于经常调动，固定螺钉松了。
    故障处理：紧固螺钉，重新校准仅器，投运后正常。
    ③热磁氧分析仪在运行的过程中示值总是不稳定，来回摆动。
    故障检查、分析：分析可能是直流稳压电源性能不好，致使测量电桥工作电流不稳，或者是检测器恒温性能不好，温度波动幅度太大，由于热丝的散热条件不稳定致使仪表的输出不稳定。用万用
表检查电压，正常。检查恒温控制系统，也没有发现什么问题，后更换温控元件，结果恢复正常。
    故障处理：温控元件不好，更换后仪表正常运行。

④热磁式氧分析仪校准后再投用发现仍然有偏差存在。
    故障检查、分析：分析可能是仪表校准时，未待示值稳定就进行零位和量
    程调整，实质上仪表并未真正校准；还有可能是标准气变质和标准气中非氧组分与被测气体的背景气不一致。重新校正后仍然有偏差，说明不是校准的问题，按被测气体背景气成分含量重新配制
标准气。
    故障处理：经过重新配制标准气后仪表正常运行。
    ⑤某化肥厂选用CY及CY-OIB型原电池式微量氧分析器，用于空气分离装置纯氮气中的含氧量分析。经使用一段时间之后发现，被测的气体的体积分数由原来的1. 4)uL/L上升到10.5uL/L，而实际被测气体含量没变。经查化学药品KOH及KOH溶液、原电池及各接头、温度控制等都*正常。
    故障检查、分析：检查仪器的传送器，发现仪表厂家在制作传送器时有两个很小的密封点，由于密封点失效，使微量的空气进入传送器，致使氧分析器指示偏高。经分析认为，密封失效的原因是
密封胶同传送器的冷却及热膨胀系数不同。
    故障处理：重新密封后指示正常。

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