高压反应釜运行中常见5大故障处理
时间：2013-08-08 阅读：3150
高压反应釜在运行过程中遇到以下问题，该如何解决？特为大家总结如下：
1、高压反应釜突然停电：立即关闭仪表及电加热电源，逐步减小尾氢流量，保持压力等待；
2、高压反应釜突然停水：除高压釜机封需用冷却水外，中小型装置都没有水冷却系统，故中小型装置仍可正常运行，高压釜则视情况可以停运；
3、发现有泄漏：应先降压，然后适当拧紧螺母和接头，严禁在高压下拧紧螺母和接头。可以带压旋紧，但压力不得大于0.1MPa，若需要更换配件而且需要拆卸，此时必须降温到50℃以下，降到常压，但要保持正压，保持有小的氢气流从拆卸口外流，但时间大于1小时；
4、出现运转条件难以控制，如反应温度急剧升高，则需立即停止进料，停止加热；YT-2失灵造成反应器压力超高，则需立即关闭高压氢钢瓶及进氢阀，打开尾氢阀降压，同时开排料阀降压到规定压力；
5、高压反应釜本身着火或附近着火，可用石棉布、玻璃布包裹灭火，干粉灭火器灭火，并立即将高压氢钢瓶移走，装置降压。