本文以烧瓷器的隧道窑为例，简要说明一下对窑压测量和控制的重要性。 

 窑炉压力制度是为了保证温度制度和氣氛制度的实现。窑內zui緊要的是控制焼成带两端的压力稳定。如果窑内负压大，漏入的冷空气必多，一方面温度低，气体分层严重，上下温差大，另一方面烧成带难以維持还原气氛。所以负压大的窑就是操作得不好的窑。如果窑内正压过大，则大量的热气体向外界冒出，损失热量，悪化劳动条件。冒入車下坑道还会烧坏窑車，造成事故。的操作就是维持零压。但要全窑维持零压是办不到的，只能在关键性的烧成带维持零压附近，因为予热带要抽走烟气，必然处于负压，而冷却带要鼓入冷空气冷却产品，必然处于正压。由正压到负压要經过零压，由冷却带到予热带要經过焼成带，所以焼成带处于零压附近操作。焼成带也不是全带处于零压，而只有一个零压面。控制焼成带零压面的位置十分重要，焼煤气，燒油的窑，零压面一般控制在焼成带和予热带的交界面附近，使焼成带全带处于微正压，容易燒还原气氛。

     冷却带鼓入的冷风必须和抽出的热风相平衡，也就是说鼓入的冷风应等于抽出的热风，才不致有冷风流入焼成带，使焼成带能控制zui髙焼成温度和还原气氛。如果急冷处正压过大，大大超过焼成带zui末一对燃烧室处的正压，说明急冷鼓入的冷风过多而未抽走，大量温度不髙的空气进入烧成带，可能引起保溫不足，产品生焼，或还原气氛不足，二次发黄。如果急冷处正压不足而呈现负压，由于热风抽出过多，或急冷风太少，则焼成带有烟气倒流至冷却带，使产品熏烟而成废品。

        各种类型的窑炉，都有其具体的压力制度。但其基本要求和热工原理都大体一致。在生产过程中，必须遵循各种窑炉各自的压力制度，才能烧好窑，出好产品。所以测控窑炉各段的压力数据是十分重要的。