适用范围：
       GB/T3917.2-2009《纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样(单缝)撕破强力的测定》，是在撕破强力的方向上测量织物从初始的单缝隙切口撕裂到规定长度所需要的力。主要适用于机织物，也可适用于其他技术生产的织物，如非织造织物。不适用于针织物、机织弹性织物以及有可能产生撕裂转移的稀疏织物和具有较高各向异性的织物。

原理：
裤形试样(单缝)法：夹持裤形试样的两条腿，使试样的切口线在上下夹具之间成直线。开启强力测试仪，将拉力施加于切口方向，记录直至撕裂到规定长度内的撕破强力。

术语和定义
(1)撕破强力：在规定条件下，使试样上初始切口扩展所需的力。经纱被撕断的称为“经向撕破强力”，纬纱被撕断的称为“纬向撕破强力”。
(2)撕破长度：从开始施力至终止，切口扩展的距离。
(3)经向撕破强力试验：经纱被拉断的试验。
(4)纬向撕破强力试验：纬纱被拉断的试验。

设备：
裤形试样(单缝)法
(1)仪器设备、用具：
①等速伸长(CRE)试验仪：电子织物强力机，拉伸速度可控制在(100±10)mm/min，隔距长度可设定在(100±10mm，能够记录撕破过程中的撕破强力，夹具有效宽度更适宜采用75mm，但不应小于测试试样的宽度。②剪刀。③钢尺。④如需进行湿润试验时，应具备用于浸渍试样的器具、三级水、非离子湿润剂。
(2)试验参数选择拉伸速度为(100±10)mm/min，隔距长度设定为(100±10)mm。
(3)试样准备：按项目一“检测抽样方法及试样准备”中的织物取样要求准备试验样品；试样的长边应与织物的经向或纬向平行，以保证撕破沿切口进行；每块试样裁取两组试样，一组为经向，一织为纬向。每组试样至少5块。
①50mm宽试样：试样为矩形长条，长为(200±2）mm，宽为(50±1）mm，每个试样应从宽度方向切开一长为(100±1）mm的平行于长度方向的裂口。在条样中间距未切割端(25?)mm处标出撕裂终点。
②200mm宽的宽幅试样：当窄幅试样不适合或测定特殊抗撕裂织物的撕破强力时，可使用宽幅试样。
(4)试验步骤：
①调节上、下夹钳距离为100mm；调节拉伸速度为100mm/min；夹持试样。
a、50mm宽试样：将试样的每条裤腿各夹入一只夹具中，切割线与夹具的中心线对齐，试样的末切割端处于自由状态。注意保证每条裤腿固定于夹具中，使撕裂开始时是平行于切口且在撕力所施的方向上。试验不用预加张力。
b,200mm宽的宽幅试样：用于夹持的每条裤腿从外面向内折叠平行并指向切口，使每条裤腿的夹持宽度是切口宽度的一半。
②开动仪器，将试样持续撕破至试样的终点标记处，并记录大撕破强力(N)。观察撕破是否是沿所施加力的方向进行，以及是否有纱线从织物中滑移，而不是被撕裂的现象。如果试样没有从夹钳中滑移的情况，且撕裂是沿着施力方向进行的，则此试验结果可被确认，否则此试验结果应作废。
③重复以上步骤，直至完成规定的试样数，且每个方向至少试验5块。
(5)结果计算：根据各次试验结果，可计算试样经向和纬向平均撕破强力值(N)，保留两位有效数字。或由试验机的记录装置给出撕裂负荷——伸长曲线，计算12个峰值的算术平均值。具体内容可参考标准GB/ T3917.2-2009。
(6)注意事项：观察撕裂是否沿力的方向进行，以及纱线是否从织物上滑移而不是被撕裂，满足以下条件的试验为有效试验。
①纱线末从织物中滑移。
②试样末从夹具中滑移。
③撕裂*且撕裂沿着施力方向。
    不满足以上条件的试验结果应剔除。如果5块试样中有3块或3块以上被剔除，则此方法不适用。若协议要求增加试样，则应试样数量加倍。如果窄幅试样和宽幅试样都不能满足测试需求，可以考虑使用其他的方法。