1前言

我们公司过去采用化学法处理电镀废水，无论是沉淀法还是气浮法，其处理过程中投药操作为手动控制，投药量是否合适，要依靠检查处理后的水是否合格来断。这种工艺既费力又不能保证药品的合理使用，常产生投药不足或过量，废水处理的效果也不易保证。对此，我们经研究应用了PH、ORP自动控制仪表，使化学法处理电镀废水实现了自动控制。

2自动控制原理

化学法处理电镀废水，反应中PH值是否适当，将影响整个化学反应的进行。因此，必须准确地控制溶液的PH值。

ORP表示氧化-还原电位。通过ORP值可反映溶液中相应离子活度。因此我们应用ORP的测量值来获得CN-氧化及CR+还原反应信息。在其它条件不变情况下，设定反应物和生成物浓度时，其电位一定。因此，用ORP值来控制氧化-还原反应，并使反应进行*是一种科学有效的方法。本电镀废水处理设备由控制部分、反应部分和加药部分所组成。控制部分设在操作台内，装有PH、ORP数字显示器、发送器、复合电极记录仪等，是自控系统的控制中心。反应部分收反应槽和搅拌器组成，废水处理在此完成化学反应。加药部分主要由加药槽、电磁阀和加药管组成，起到向反应槽投加酸、碱或氧化剂、还原剂的功能。当废水泵将废水打入反应槽后，电极所测得的PH值、ORP值反映到PH仪和ORP仪，仪表经过处理后再发出信号控制电磁阀的开关，从而达到自动控制的目的。

3电镀废水处理工艺

3．1电镀废水处理工艺流程

我公司电镀生产线在生产过程中产生三类废水，即含氰废水、含铬废水、酸碱混合废水。酸碱混合废水包括酸性、碱性废水、含镍废水及六价铬还原后废水，氰化物二次氧化后废水。

电镀废水处理工艺流程如下：

3.2PH、ORP仪表的设定值

废水的氧化还原反应在PH设定值的条件下进行，在达到ORP设定值的情况下完成反应。

处理含氰废水：一级氧化PH1值为10.5,ORP1值为350mV;二级氧化PH2值为7.5，ORP2  640mV。

处理含铬废水：PH3值为2.5，ORP3值为250mV。处理酸碱混合废水：一级PH调节PH4值为9.5，二级PH调节PH5值为10.5，PH总调节PH6值为7.5。

通常来说，在pH控制器，得高低点设定方式上：

如果加碱性药液，需设定为低点值

如果加酸性药液，需设定为高点值

如果加氧化性药液，需设定为低点值

如果加还原性药液，需设定为高点值。

3.3含氰废水处理工艺

当废水进入一级氧化反应槽后，PH1将显示出废水的PH值，并根据设值PH10.5自动投入氢氧化钠，即当PH值低于10.5时，电磁阀V1会自动打开，氢氧化钠加入反应槽。当PH值达到（10.5+迟滞DB值）时，V1会自动停止加药。在PH1自动控制的同时，ORP1会显示一级氧化反应槽中废水的ORP值，并根据设定值ORP1值为350mV自动投入次氯酸钠，即当测得的ORP值低于350mV，电磁阀V2会自动打开，次氯酸钠加入反应槽，当ORP值高于（350Mv+迟滞DB）时，V2会自动关闭停止加药，并完成一级氧化反应。一级氧化完成后的废水流入二级氧化反应槽。二级氧化槽PH2设定为7.5，此时的废水PH值为10.5，控制硫酸高位槽的电磁阀V3自动打开加药，当PH值低于（7.5-迟滞DB值）时，V3关闭停止投药。同时ORP2设定在640mV，此时ORP值低于640mV，电磁阀自动打开投入次氯酸钠。当ORP值高于（640mV-迟滞DB值）时，V4自动关闭，停止投药。

3.4含铬废水处理工艺

当含铬废水进入还原反应槽后，PH3将自动显示出废水的PH值，并根据设定值PH3值为2.5自动投加硫酸，当PH3测行的值低于2.5-迟滞DB值时，加酸电磁阀V5自动关闭停止加药。与此同时，ORP3显示出废水的ORP值，并根据设定值250mV，自动投加亚硫酸钠。当ORP值大于250mV时，V5自动打开，亚硫酸钠加入还原槽，当ORP值低于250mV-迟滞DB时，V5自动关闭，此时将六价铬除尽，完成还原反应。

3.5酸碱混合废水处理工艺

当酸碱混合废水进入一级PH调节槽后，PH4俯表能自动控制加酸电磁阀V6动作，PH4仪表设定值为9.5，当混合废水PH<9.5时，V6不会开启。同时在一级PH调节槽中加入无机助凝剂氯化钙，形成小颗粒金属氧化物，投加量为10~20L/h（用流量计控制）。一级PH调节后的废水进入二级PH调节槽。PH5仪表根据设定值10.5会自动控制加碱电磁阀V7的动作，使二级PH调节槽中酸碱混合废水的PH值达到10.5以上，使重金属离子形成氢氧化物沉淀。经二级PH调节处理后的废水，再加入有机凝聚剂聚丙烯酰胺（PAM），使金属氧化物进一步凝聚成较大的团絮状，以利于沉淀去除。

3.6PH终端调节

上述混合废水经过二级固液分离废水后，使镍、铬离子除去，但PH值较高，因此在废水排放前设置PH总调节。PH6设定为7.5，PH6仪表控制加酸电磁阀V8的开或闭，使PH值控制在7.5左右。以上PH1~PH6，ORP1~ORP3所测得的数值都在工艺流程显示屏上显示，同时PH6在记录仪表上设置了报警值。为了使各反应槽加药均匀，都设置了搅拌器，同时在高位加药槽、废水储存池、反应槽设有液位自动控制系统。

4注意的问题

4.1本设备是按不同性质的废水分道治理，严防互相混合，尤其镍离子与氰离子的互混对废水处理带来不良影响。

4.2氰化物一级氧化时，PH值必须控制在10以上，否则会产生剧毒的气体。六价铬的还原反应，PH值必须控制在2.5左右，若大于PH3.0，反应将进行的很缓慢。

4.3经常检查电极，补充氯化钾溶液，并清洗电极表面的污物，否则影响测量精度和数值的准确度，造成反应不*。

4.4电磁阀经常拆开清洗，以免废水中杂质污染阀芯，造成阀芯卡死使电磁阀不能动作。

4.5斜板沉淀器底部污泥积累到一定程度将影响出水的水质，此时必须开动压滤机将污泥排出并脱水。若长期不排污泥将会使排泥管路结垢堵塞。

4.6经常对设备进行保养，PH、ORP仪表的校验，电气部分检修。