基线漂移

炉温漂移

热导检测器不稳定

载气流速不稳定或泄露

色谱柱固定液流失严重

检测器污染

放大器漂移

记录器的放大器性能不好

热导检测器供电不稳

检查炉温和控温电路

更换热丝。酒精清洗孔

查漏、重调载气流速

检查、更换色谱柱

清洗热导池

检修或更换放大器

修理放大器

检查供电电源电压及纹波

基线噪声大

载气未净化好或污染

载气压力不稳或失控流速高

载气泄漏

检测器污染或接触不良或热丝松弛

柱子被污染或固定液流失严重

输气管道局部被堵

放空管道不畅通

电路接触不良

桥路供电稳定性不好或波纹太大

放大器噪声引起

信号电缆绝缘性能下降

加热器电源干扰

记录器灵敏度太高，工作不正常或电位器触头太脏

检查和处理载气净化装置

检查和测试载气流速

查漏

检查和清洗热导池，更换热丝

检查色谱柱，用高纯载气吹扫，无法挽回时更换主系统

检查、吹扫

检查

接插件用无水乙醇清洗、擦净吹干、插紧、拧紧各端子接线等

改变一点接地或浮空检查

改变供电电源，观察变化状况，确认后修理

输入端短路，确认后修理

将电缆两端接头拆卸，用兆欧表检查

暂时切断电源，确认后修理

输入端短路确认后，调节放大量或修理，用酒精擦洗电位器触头

基线无规则漂移

载气净化不好

载气压力不稳或泄漏

气路放空管位置处于风口或气流扰动大的区域

温控不稳定

色谱柱系统低沸点物挥发出来或高沸点物污染

检测器被污染

桥路稳压电源失控

接地不良

记录器损坏

再生或更换净化器

检漏和测试流速、调节阀件上的压差>0.5MPa

更换放空位置

暂停用，确认后，检查修理

检查预处理系统，载气流速和程序设定时间是否有错或温控失控否

无水乙醇清洗后烘干

检查电源稳定度和纹波

改变一点接地或接地浮空，检查后重新埋设接地线

输入短路确认后修理

基线出现大毛刺、周期性干扰或波动

载气出口有冷凝物或凝聚物局部堵塞

载气输入压力过低或稳压阀失控

灰尘或固体微粒进入检测器

色谱柱填装过松或柱出口过滤用玻璃棉松动

分析器安装环境振动过大

电源干扰

电源插头接触不良

继电器电火花干扰

恒温箱保温不好或温控电路失控

记录器滑线电阻接触不良

检查、测试载气出口流速

提高载气输入压力，使稳压阀压降>0.05MPa或检查阀

清洗检测器并烘干

检查和测试色谱柱气阻

加防震装置

检查供电电路是否接在大功率的设备上，改为单独供电

查插头是否松动，用无水乙醇清洗触头

检查继电器灭弧组件

检查和测定温控精度，检查温控电路

用无水乙醇清洗

基线呈大S形波动

恒温箱保温性能不好，随外界环境温度而变化

分析器安装在风口或气流变化大的环境中

恒温箱外层加保温棉

更改安装分析器的地方

基线上漂至量程卡死

载气用完或泄漏严重

最好采用并列共用钢瓶，严格防漏