在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率zui高、效果的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它*的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，超声波清洗对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等，因此，超声波清洗被日益广泛应用于各行各业： 

1、机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。

2、表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。

3、仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。

4、电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。

5、医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。

6、半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。

7、钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。

8、化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。

9、光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。

10、纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。

11、石油化工行业： 金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

 

超声波清洗的优点：

    相比其它多种的清洗方式，超声波清洗机显示出了巨大的性。尤其在专业化、集团化的生产企业中，已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合。

超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被*剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。

归纳其优点如下： 

　　（1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。 

　　（2）不须人手接触清洗液，安全可靠对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。 

　　（3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。 

     (4) 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。