盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性，盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三防系列中的一种，很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性，所以盐雾试验箱应运而行。

那么盐雾试验箱具体可以做哪几种试验呢？接下来小编就带大家一起探讨一下：

首先是中性盐雾试验，主要是为了检查金属基体或表面处理层耐中性盐雾腐蚀能力，也可检验表面处理层的不连续性，该试验是在特定的试验箱内，将含有（5±0．5）%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验箱的温度要求在（35±2）℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL/(h·cm2)，喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。由于试件不能直接接触盐雾试验箱箱体，所以需要将其放置或悬挂在架子上，需要与平面呈15°或30°。设备喷雾的方式为塔式喷雾，有连续喷雾和间歇喷雾两种形式，一般是以16小时为一个观察期。中性盐雾试验适用于：金属及其合金、金属覆盖层（阳极性或阴极性）、转化膜、阳极氧化膜、金属基体上的有机涂层。

其次是乙酸盐雾试验，在按1：1制备的盐溶液中加入适量的冰乙酸，以保证盐雾箱内收集液的pH值为3.1～3.3如初配制的溶液pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3范围内。pH值的测定用酸度计，作为日常检测也可用测量精度为O.1的精密pH试纸。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。乙酸盐雾试验要比中性盐雾试验腐蚀速度要快三倍左右，适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜。

紧接着是铜加速乙酸盐雾试验，这种试验的温度是在50℃，该试验的腐蚀速度约等于中性盐雾试验速度的8倍，这是因为该试验的盐溶液中加入了少量的氯化铜这种铜盐，可以快速诱发腐蚀。腐蚀速度大约是中性盐雾试验的8倍。铜盐加速醋酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜。

最后是交变盐雾试验箱，该试验是恒定湿热试验加上中性盐雾试验，在潮湿环境下的渗透，该试验盐雾腐蚀的不仅是试件表面还有其内部。将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

以上就是常见的盐雾腐蚀试验箱有的四种试验方式，大家都了解了吗？

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