旋片式真空泵使用中所会遇到的问题与维护方法
时间:2016-09-05 阅读:1833
旋片式真空泵使用中所遇到的问题与维护方法
1、保持泵的清洁,防止杂物进入泵内;
2、保持油位。真空油不可混入机油使用,如遇污染应及时更换;建议可使用68号真空泵油,不同种类或牌号的油不可混起来使用。
3、如果排气口存在喷油、然后冒烟的现象,这是因为长时间敞大气使用造成的。因为真空泵腔内在没有形成真空的情况下,润滑油不到位,干磨所引起的,也就是说被抽容器①如果是真空干燥箱箱门未关闭或者密封不严,大气一进一出,使真空泵腔内没有形成真空度,润滑油吸不进去泵腔造成的;②如果是冷冻干燥机有机玻璃罩摆放不正、O型圈漏气、极限真空达不到造成的;③放气开关不密封,气孔堵塞、失灵、连接管路不密封也可以造成这种现象。所以,一定要把被抽容器和连接管路确定密封好之后,再启动泵。
4、如遇真空泵的噪声增加或突然咬死,应迅速切断电源,进行检查;三相电机如果只听到电机嗡嗡响而不见真空泵运转,也必须迅速切断电源,进行检查,考虑电机可能缺相运转,查看线路或连接点有无松动;
5、真空泵在运行一段时间后,发现真空泵油被乳化,极限真空下降,这因为被抽进去了化学液体和水,所腐蚀、乳化。时间久会造成真空泵极限真空下降,真空度不稳定,是润滑油不起作用,发热卡死。真空泵泵油一方面起到密封作用,另一方面润滑作用,所以一旦发现,务必请及时*更换新油。
6、更换泵油时,先开泵运转数分钟后,使油变稀,放出脏油,放油的同时,从进气口缓慢加入少量清洁真空泵油加以冲洗泵腔内部。
7、由于某些样品被烘干、被冷凝后,形成大量的粉末,日积月累被抽进真空泵腔内,造成真空泵腔内进入润滑油的油孔被堵塞,旋片在真空泵腔内旋转困难、干磨、发热、卡死,如不及时拔掉电源或关闭真空泵开关,容易造成电机烧掉。(综上所述问题,可以选择小型过滤器,着重解决了大量粉末进图泵腔内所造成的旋片卡死、电机烧掉的问题。小型过滤器易拆装、易维护,加装过滤器后,只需要勤洗(用汽油)不锈钢丝网所加工的滤芯,能延长真空泵的使用寿命。)
8、真空泵必须安装在清洁、通风、干燥的场所,下列情况之一,不能使用:
①不能抽吸含颗粒、尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性物质;
②不能系统漏气及真空泵匹配的容器过大,在长期抽气下工作;
③不能作为输气泵、压缩泵使用。
对泵腔润滑的供油方式有自吸式进油和油泵强制式进油如下图。
前者为传统结构,泵在100Kpa-6Kpa 的进气中压力下的连续运转时间不得超过3 分钟的限制。
后者结构为厂家研发多项技术产品,该种泵在进气口压力100Kpa-6Kpa 时可连续运转。泵的排气口有油雾排出,如条件允许,请用户在排气管口接上真空胶管把雾气引向室外。它们的结构如下所示:
自吸进油(图)
油泵强制进油 C型泵(图)
21.低级泵盖 22.止回阀杆座 23.叶轮 24.进油嘴压板 25.进油嘴 26.止回阀头 27.止回阀杆
28.油泵低级泵盖 29.低级转子部件 30.油泵旋片弹簧 31.油泵旋片32.进油嘴 33.排气阀片 34.油泵弹簧 35. 压紧螺钉 36.螺母 37.油泵盖
该系列真空泵拆卸顺序:
- 放油;
- 松开进气管压板螺钉,拔出进气管;
- 松开气镇阀 螺钉(抽速),拔出气镇阀;
- 拆下油箱;
- 拆除支座与泵连接内六角螺钉,松开泵联轴节紧固螺钉,抽出泵体总成,拆下挡油板;
- 拆下止回阀开口销,抽出止回阀叶轮;
- 若是油泵强制进油式泵,卸下油泵盖取出油泵旋片,松开两泵盖螺钉,小心拆下泵盖,抽出高、低转子及旋片;
- 用汽油清洗各部件、疏通油孔待装。
该系列真空泵装配顺序:
- 旋片装上旋片弹簧,插入转子槽内后,先将转子装入定子,装上泵盖、销、螺钉、键、套上轴套,用手旋转,应无滞阻和明显轻重感觉。
- 参照6.1 安装转子方法,装上低级转子。
- 自吸进油泵装置装上止回阀部件,调整止回阀头与进油嘴孔的平面。平启高度为0.8-1.2 毫米,闭合时,止回阀头应将进油嘴孔严密密封,否则容易造成回油。油泵强制进油装置,装上油泵旋片、弹簧及油泵盖。
- 装回排气阀片、挡油板等零件。
- 装泵体、键、联轴节重新装回支座上。
- 装油箱,装回气镇、进气管。(注意:检查垫片及O型圈是否完好)