防爆旋片式真空泵使用说明书
时间:2015-08-11 阅读:1136
防爆旋片式真空泵使用说明书
一、技术性能规范
参数/型号 | 2XZF-0.5 | 2XZF-1 | 2XZF-2 | 2XZF-4 | 2XZF-6C | 2XZF-8C |
抽气速率m3/h(L/S) | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 |
极限压力(Pa) | 6×10ˉ1 | 6×10ˉ2 | 6×10ˉ2 | 6×10ˉ2 | 6×10ˉ2 | 6×10ˉ2 |
转速(r/min) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
电动机功率(Kw) | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.1 |
工作电压(v) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
进气口口径(mm) | φ20/12 | φ20/12 | Φ20/12 | Φ20/12 | KF -40 | KF -40 |
KF -16 | KF -16 | KF -25 | KF -25 | |||
噪音(dBA) | 65 | 65 | 68 | 68 | 70 | 72 |
容油量(L) | 0.5 | 0.7 | 1 | 1.2 | 2 | 3 |
外形尺寸(mm) | 447×168×260 | 469×168×260 | 514×168×282 | 610×260×340 | 580×260×340 | 660×260×340 |
重量(Kg) | 16 | 17 | 20 | 60 | 70 | 75 |
注:1.在正常情况下,泵的几何抽速为等于名义抽速的1~1.2 倍。
2.在正常情况下,泵的zui高工作温度是zui高环境温度与泵自身zui高温升的和。
3.型号上带有”C”,表示该泵为油泵强制进油型,不带”C”,表示自吸进油型。
4.隔爆(EX)级真空泵适用于抽取易燃易爆的水汽含量不得高于30%。
5.防爆标志:ExdIIT4;但不代表整台机器防爆。
6.本机采用隔爆、烧封、除静电、本安复合防爆技术处理、安全可靠。
7.本系列真空泵选用全氟聚醚真空泵油
二、工作原理与结构简述
该泵是一种容积泵,它借助于旋片在泵腔中连续运转,使泵腔被旋片分成两个不同区域的容积周期地扩大与缩小,使将气体吸进、压缩与排出,达到容器被抽真空。
本泵是由两个工作室前后串联同向等速旋转,被抽气体由前级泵泵腔抽入,经过压缩被排出或排入后级泵腔,再经过压缩,排出泵腔,通过减雾器(排气筒)排出泵外。见图(一)所示。
1.进气管 2.滤网 3.挡油板 4.进气管O型圈 5.旋片弹簧 6.旋片 7.转子
8.定子 9.油箱 10.真空泵油 11.排气阀片 12.放油螺塞 13.油标 14.加油螺塞 15.气镇阀 16.减雾器 17.排气口 18.手柄 19.联轴器 20.电机
对泵腔润滑的供油方式有自吸式进油图(二)和油泵强制式进油图(三)两种。
前者为传统结构,泵在100Kpa-6Kpa 的进气中压力下的连续运转时间不得超过3 分钟的限制。后者结构为谭氏真空多项技术产品,,该种泵在进气口压力100Kpa-6Kpa 时可连续运转。泵的排气口有油雾排出,如条件允许,请用户在排气管口接上真空胶管把雾气引向室外。它们的结构如下所示。
自吸进油 图二
油泵强制进油(C 型泵) 图三
21.低级泵盖 22.止回阀杆座 23.叶轮 28.油泵低级泵盖 29.低级转子部件
24.进油嘴压板 25.进油嘴 26.止回阀头 30.油泵旋片弹簧 31.油泵旋片
27.止回阀杆 32.进油嘴 33.排气阀片 34.油泵弹簧
35. 压紧螺钉 36.螺母 37.油泵盖
三、使用方法和注意事项
1、先拧开加油螺塞,从加油孔中加油至油标2/3(因出厂运输关系,真空泵腔内无泵油灌入),2XZF-8C 型和2XZF-15C 型应加至油标的中线(有黄色线),后从进气管孔内加入少许全氟聚醚泵油(可能出厂时间太长引起泵腔内干燥)以不可以用普通润滑油代替,国产的全氟聚醚油只有重庆一坪、长城石化。
2、按隔爆电机的要求规定接上三相电源线(要注意电机旋转方向与泵支架上的箭头方向一致),试运转一下,再开始正常工作。
3、与泵进气管口的连接管道不宜过长,千万注意要检查真空泵外连接管道、接头及容器不能漏气,要密封。否则会影响极限真空及真空泵使用寿命。
4、泵的工作环境:温度5℃~40℃范围内,相对湿度不大于85%,进气口压力1.3×103 帕的条件下工作。对抽速在0.5 升/秒以上真空泵,均装有气镇阀。如相对湿度较高,可打开气镇阀净化,可抽除少量水蒸气而不会污染泵油,延长泵油使用时间,净化完毕后及时关死。从而提高泵的使用性能。
5、自吸进油式真空泵,在进气口压力为100Kpa~6Kpa 时运转,不得超过3 分钟。
6、此泵必须安装在清洁,通风、干燥的场所。
7、下列情况之一不能使用:
(1)不能抽吸含有颗粒,尘埃的气体或胶状、水状、液体及腐蚀性的物质。
(2)不能系统漏气及真空泵匹配的容器过大,在长期抽气下工作。
(3)不能作为输气泵,压缩泵等使用。
8、此泵是高精度产品,也不是耐腐蚀真空泵,建议配置过滤器使用。
过滤示意图 图四
1、真空泵 2、真空橡胶管 3、过滤器 4、抽真空容器 5、放水螺塞
6、滤网 7、真空表 8、三通
四、维护与保养
1、保持泵的清洁,防止杂质吸入泵腔内。建议配置过滤器,但过滤器的上接口下接口间距为整个过滤器高度的3/5 左右。当水溶液太多时可通过放水螺塞放掉,然后及时拧紧。该过滤器起缓冲、冷却、过滤等作用。
2、保持油位。不同种类或牌号的真空泵油,不可混合使用,如遇污染请及时更换。
3、存放不当,水分或其他挥发性物质进入泵腔内,可打开气镇阀净化之。如影响极限真空,可考虑换油,更换泵油时,先开泵空运转30 分钟左右,使油变稀,放出脏油,放油的同时,从进气口缓慢加入少量清洁真空泵油加以冲洗泵腔内部。
4、如遇泵的噪声增加或突然咬死,应立即切断电源,进行检查。(参考6、故障
及消除方法)
五、该系列泵拆卸顺序:
5.1 放油。
5.2 松开进气管压板螺钉,拔出进气管。
5.3 松开气镇阀压板螺钉,拔出气镇阀。
5.4 拆下油箱。
5.5 拆除支座与泵连接的内六角螺钉,松开泵联轴节紧固螺钉,抽出泵体总成,拆下挡油板。
5.6 拆下止回阀开口销,抽出止回阀叶轮。
5.7 若是油泵强制进油式泵,卸下油泵盖取出油泵旋片,松开两端泵盖螺钉,小心拆下两端泵盖,抽出高、低级转子及旋片。
5.8 用汽油清洗各部件、疏通油孔待装。
六、该系列装配顺序:
6.1 旋片装上旋片弹簧,插入转子槽内后,先将转子装入定子,装上泵盖、销、螺钉、键、套上轴套,用手旋转,应无滞阻和明显轻重感觉。
6.2 参照6.1 安装转子方法,装上低级转子。
6.3 自吸进油泵装置装上止回阀部件,调整止回阀头与进油嘴孔的平面。平启高度为0.8-1.2 毫米,闭合时,止回阀头应将进油嘴孔严密密封,否则容易造成回油。油泵强制进油装置,装上油泵旋片、弹簧及油泵盖。
6.4 装回排气阀片、挡油板等零件。
6.5 装泵体、键、联轴节重新装回支座上。
6.6 装油箱,装回气镇、进气管。(注意:检查垫片及O 型圈是否完好)
七、贮存
泵应贮存在相对湿度不超过80%,无腐蚀气体,通风良好的室内。