智能一体定硫仪的维护方法
时间:2022-07-27 阅读:510
智能一体定硫仪的维护方法
(1)仪器应防止灰尘及腐蚀性气体的侵入,并应置于干燥环境中使用,若长期不使用,应用塑料罩套好,并定期接通电源,以烘烤仪器内的潮气。
(2)仪器搬动时应将控制仪后的短路线连好,并轻放,以防振动和损坏。
(3)烧结玻璃熔板及其管道有黑色沉结物时及时进行清洗。
清洗方法如下:取出电解池,不必将盖打开,在电解池中先放入一些水,以不漫到熔板为宜,将电解池倾斜放置,用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液(5g重铬酸钾和10mL水加热溶解,冷却后缓缓加入100mL浓硫酸),待液流尽后,再反复加入2~3次,即可除去熔板与支管中的黑色沉结物。然后再用自来水冲洗电解池,并用洗耳球从熔板支管中抽水,洗至不残留洗液,熔板应“洁白如初”,用滤纸条吸干熔板与支管中水,将电解池装好,打开电磁泵,用空气吹干玻璃熔板及其支管。
(4)如烧结玻璃熔板清洗后,流量计指示的流速仍达不到1000mL/min或虽可达到1000mL/min,但熔板处没有气泡或气泡很少,需检查电磁泵到电解池的各部分是否漏气。
(5)如发现送样机构有响声,可在架设尼龙绳的小滑轮上略加一些润滑油,或是推棒受阻,如碰到右测孔和燃烧管,这是由于镍铬丝棒变形造成的,将推棒恢复即可消除响声。
(6)长时间使用时,细尼龙绳子磨断,更换新的时,应切断电源。硅橡胶管易老化,应定期更换。
(7)不要用手摸指示电极和电解电极,否则会玷污电极,放电解液时,如忘将控制面板上的电解调节器开关调到“关”(搅拌点),会在电极和指示电极上蒙上一层薄薄的碘,生电极玷污,指示电费一旦玷污,终点控制即失灵,常导致过滴定,此时,应用乙醇或丙醇擦洗电极。
(8)在加放电解液时或洗电解池时,不要把溶液洒到搅拌器的插座上,否则也会使终点控制失灵。失灵后用乙醇或丙酮擦洗搅拌器插头。
(9)高温燃烧炉的加热电流不宜过大,最初1~3A,逐渐加大到7~8A,大约1h高温炉的温度可升到1150℃C。如加热电源超过10A以上,将指示报警,并自动切断加热电源,以保护硅胶管,这时按一下后面启动板按钮便可恢复加热电流。
(10)为消除煤样爆燃和减少玻璃熔板变黑,可于燃烧管内充填硅酸铝棉,其厚度为3~4mm。为使硅酸铝棉大小合适,用燃烧管进口端在硅酸铝棉上打上个记号,按此印记剪下硅酸铝棉圆块。用头部直径与圆块相仿的推棒将硅酸铝棉推到高温区后沿处。
(11)仪器在使用过程中,发现停电或真空泵故障,应立即关闭燃烧管和电解池间的活塞。
(12)在分析黄铁矿和有机硫高的高硫试样及煤炭液化产品时,应延长试样在600~700℃的停留时间(最好1.5~2min),以防过滴定。
(13)每隔3~5d用标样校验一次,以检查燃烧管是否破裂或其他部分是否有漏气现象。