工频介质损耗试验仪是一种用于测量电力设备绝缘材料在工频电压下的介损角(tanδ)和介质损耗(tgδ)的仪器。它广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业，对于评估绝缘材料的质量和性能具有重要意义。然而，在实际使用过程中，工频介质损耗试验仪的测量结果可能受到多种因素的影响，这些因素可能导致测量结果的偏差，从而影响对绝缘材料性能的判断。以下是一些主要的影响因素：

　　1. 环境温度：环境温度对绝缘材料的介电性能有很大影响。温度升高，绝缘材料的分子运动加剧，极化和松弛过程加快，导致介损角和介质损耗增大。因此，在进行工频介质损耗试验时，应保持试验环境的温度稳定，以减小温度对测量结果的影响。

　　2. 湿度：湿度对绝缘材料的吸湿性有很大影响。吸湿后，绝缘材料中的水分会改变其介电常数，从而影响介损角和介质损耗的测量结果。因此，在进行工频介质损耗试验时，应控制试验环境的湿度，避免绝缘材料吸湿。

　　3. 电压波形：工频介质损耗试验仪采用的电压波形对测量结果有很大影响。理想的电压波形应该是纯正弦波，但在实际应用中，由于电源和负载的原因，电压波形可能存在一定程度的畸变。这种畸变会导致测量结果的偏差，因此，在进行工频介质损耗试验时，应尽量选择高质量的电源和负载，以保证电压波形的纯正弦性。

　　4. 电极接触：电极与被测绝缘材料之间的接触情况对测量结果有很大影响。如果电极与被测绝缘材料之间的接触不良，可能导致电流分布不均匀，从而影响介损角和介质损耗的测量结果。因此，在进行工频介质损耗试验时，应确保电极与被测绝缘材料之间的良好接触。

　　5. 电极尺寸和形状：电极的尺寸和形状对测量结果也有一定影响。一般来说，电极的尺寸越大，形状越接近于被测绝缘材料的形状，测量结果越准确。因此，在进行工频介质损耗试验时，应根据被测绝缘材料的实际情况选择合适的电极尺寸和形状。

　　6. 测试频率：测试频率对绝缘材料的介电性能有很大影响。不同的绝缘材料在不同的测试频率下具有不同的介电特性。因此，在进行工频介质损耗试验时，应根据被测绝缘材料的特性选择合适的测试频率。

　　7. 试样的处理：试样的处理方式对测量结果也有一定影响。例如，试样的切割方式、厚度、形状等都会影响测量结果。因此，在进行工频介质损耗试验时，应严格按照相关标准和规程进行试样的处理。