近期，浙江省计量院开展的“气相过氧化氢传感器校准系统”项目研究成果，成功解决了泰林生物技术股份有限公司测量数据偏差的技术难题，保证了企业过氧化氢测量的准确性和可溯源性。

《气相过氧化氢传感器校准系统研究》由浙江省质量技术监督局立项，浙江省计量科学研究院承担，其中浙江省计量科学研究院工程师陈哲敏负责CRDS装置搭建、工程师潘孙强负责系统总体方案设计、方道广负责实验测量、林桢负责量值溯源；杭州泰林生物技术设备有限公司工程师夏信群负责设计并研制过氧化氢发生器，分工明确，确保项目于2014年9月实施至今，进展顺利。

    在《气相过氧化氢传感器校准系统研究》过程中，工作组开展了基于中红外TDLAS的过氧化氢浓度监测装置研究。了解了8mm量子级联激光器的工作特性，研究了锁相放大器时间常数、调制频率、调制深度对二次谐波信号的影响。在此基础上选择合适的参数对过氧化氢进行测量，检测限为2.31ppm。同时，专家们开展了过氧化氢发生器发生特性研究，分别将过氧化氢溶液的流量设置为0.5g/min、1g/min、1.5g/min、2g/min、4g/min，用中红外TDLAS过氧化氢浓度监测装置监测过氧化氢浓度，发生的过氧化氢浓度稳定性小于1.5%，浓度范围为160~1076ppm。实验中，采用高锰酸钾滴定法进行过氧化氢浓度监测装置进行标定，斜率为43.534ppm/mV，R2为0.99947。
    此次，浙江计量院通过“气相过氧化氢传感器校准装置”，顺利解决了泰林生物公司难题。浙江泰林生物技术股份有限公司是国内规模zui大、zui早开发汽化过氧化氢灭菌系统、无菌隔离系统的企业，该公司过氧化氢浓度测量主要采用国外进口的过氧化氢电化学检测仪，但存在多个检测仪测量数据不一致、检测仪老化导致测量数据偏差等问题。
    面对状况，公司一边积极寻求计量机构帮助，一边着手研发自己的技术，企图打破现在的局面。今年6月，公司申请的《高性能智能化无菌检测仪的开发与应用》项目成功入选国家重点研发计划项目。该项目共设有8个子课题，围绕国内食药安全重大战略，旨在解决当前国家在高性能智能化食品药品无菌检测开发的技术瓶颈，以进一步提高国内食品、药品的整体安全水平。这是对公司创新能力的肯定，也推动了国产化进程。