工业上使用zui多的润滑油通常是齿轮油、液压油、透平油、压缩机油等，油液在润滑系统运行一段时间后，油品受环境温差、光、热、氧的影响产生水分，受剪切作用的影响产生机械杂质，长时间运转产生热分解、氧化和聚合反应，产生氧化物、胶质、沥青质溶解油中，从而使油品浑浊、颜色加深，甚至变黑，导致闪点和运动粘度下降，水分和机械杂质上升，油品污染需要更换新油才能保证润滑系统的正常运行。

1、刚加注的新油，运行约1个月左右，受环境温差、空气的影响，空气中水分凝结进入油液中，润滑油的运动粘度降低。

2、运行中的油液，运行约3个月左右，油液中的水分和油液经长时间的接触，产生水乳交融，颜色变浅，成乳白色趋势；因油液的运动粘度降低，造成设备接触部件轻微磨损，产生少量的机械杂质（末状）溶于油中，润滑油运动粘度进一步降低。

3、污染的油液，运行约6个月左右，磨损下来的机械杂质和油液中的水分，空气中的氧气，随油液运行经接触部件在高温的倩况下长时间的剪切，产生氧化物、胶质、沥青质及残炭，大量溶解于油中，油液的运动粘度大幅上升，甚至超过原润滑油本身的粘度。

4、为了提升润滑油的使用性能，延长换油周期，减少设备磨损，齿轮箱透析机利用原有的给排油管路，能够有效地降低不溶性颗粒、油的氧化降解产物和水分引起的油污染，进而达到延长油品使用周期，提高齿轮箱寿命的目的。同时通过实时监测系统内运行的压力和温度，了解齿轮箱的运行状况，保证齿轮箱安全平稳运行。特别是针对电厂研发的产品，帮助电厂提高润滑油的使用年限。