威格士电磁阀功能/VICKERS控制阀特点
时间:2016-09-30 阅读:1173
VICKERS电磁阀作用对象是流量,能够锁定流经阀门的水量,而不是针对阻力的平衡。他能够解决系统的动态失调问题:为了保持单台制冷机、锅炉、冷却塔、换热器这些设备的率运行,就需要控制这些设备流量固定于额定值;从系统末端来看,为了避免动态调节的相互影响,也需要在末端装置或分支处限制流量。VICKERS电磁阀的安装连接方式对后续设计的液压装置的结构型式有决定性的影响,所以选择液压阀时应对液压控制装置的集成方式做到心中有数。例如采用板式连接液压阀,因阀可以装在油路板或油路块上,一方面便于系统集成化和液压装置设计合理化,另一方面更换液压阀时不需拆卸油管,安装维护较为方便;如果采用叠加阀,则需根据压力和流量研究叠加阀的系列型谱进行选型,等等。VICKERS电磁阀的中位机能并把握其过渡准状态机能。对于采用液压锁(双液控单向阀)锁紧液压执行器的系统,应选用“H”、“Y”形中位机能的滑阀式换向阀,以使换向阀中位时,两个液控单向阀的控制腔均通油箱,保证液压控单向阀可靠复位和液压执行器的良好锁紧状态。所选用的滑阀式换向阀的中位机能在换向过渡位置,不应出现油路*堵死情况,否则将导致系统瞬间压力无穷大并引起管道爆破等事故。
在设计中应注意的问题,流量控制阀的缺点是在于阀门有zui小工作差的要求,一般产品要求zui小工作压差20KPa,如果安装在zui不利回路上,势必要求循环水泵多增加2米水柱的工作扬程,所以应采取近端安装,远端不安的方法。用户离热源距离大于供热半径的80%时就不要安装这种流量控制阀。
VICKERS电磁阀可在没有外接电源的情况下,自动实现系统的流量平衡。是通过保持孔板(固定孔径)前后压差一定而实现流量限定的,因此,也可称定流量阀。温包可以感应周围环境温度的变化而产生体积变化,带动调节阀阀芯产生位移,进而调节散热器的水量来改变散热器的散热量。恒温阀设定温度可以人为调节,恒温阀会按设定要求自动控制和调节散热器的水量,从而来达到控制室内温度的目的。温控阀一般是装在散热器前,通过自动调节流量,实现居民需要的室温。温控阀有二通温控阀和三通温控阀之分。三通温控阀主要用于带有跨越管的单管系统,其分流系数可以在0~100%的范围内变动,流量调节余地大,但价格比较贵,结构较复杂。二通温控阀有的用于双管系统,有的用于单管系统。用于双管系统的二通温控阀阻力较大;用于单管系统的阻力较小。温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体,感温包本身即是现场室内温度传感器。
VICKERS电磁阀以及一对连接件组成,其中恒温控制器的核心部件是传感器单元,即温包。VICKERS温控阀可以自动地按预定的要求保持准确的室温,而不受气候条件的影响。在每个房间内安装一个温控阀,保障能够充分利用阳光、照明设施、机械和人体所散发的“免费”热能,以打到节省能源的效果。为此,信号取样部分选用YX100型电接点压力表(压力0~1MPa,线圈电压为交流,用这种表的常开触点采取卸荷信号,用常闭触点采取加载信号,同时将信号传递给接收放大部分,信号接收放大部分选用JZ7- 44型中间继电器(线圈电压为交流220V),用来接收电接点压力表传来的电信号并将信号放大后传递给执行元件,执行元件选用23JVD一L3一X1型二位三通单电控常闭截止式电磁阀(线圈电压为交流220V),用来接收中间继电器传来的电信号并开启截止阀,将压缩空气送至卸荷器。VICKERS电磁阀这种设计温度仅在严寒季出现几天,这就意味着在整个采暖季中仅这几天采暖系统在满负荷运行。通常来讲,保障室温所需要的热负荷比设计值小的多,而且,热负荷也在不断的变化。整个供暖季每天的热负荷也不同。
VICKERS电磁阀的功能分为信号传递和执行机构两部分,压缩气体克服弹簧力使活塞向下运动可看作是信号积累传递阶段,活塞向下运动打开卸荷接口可看作是执行阶段。根据以上思路,可将改造方案定为信号取样、接收放大、执行元件三部分组成。同时可根据需要制作操作台,实现远距离(值班室)操作及监控。VICKERS电磁阀JVD1继续保持开启状态。当压力下降至0.5MPa时,电接点压力表B1常闭触点恢复导通状态,从而使中间继电器KA1吸合,常闭触点断开,使继电器KAI断电,释放常开触点使其处于断开状态,从而使电磁阀JVD1断电并恢复到原始状态,接口P关闭,A与O相通,使卸荷器及管路中的压缩空气通过A一O一旋塞逸人大气,卸荷器停止工作,空压机返回到正常工作(加载)状态。从0.55MPa卸荷到0.5MPa加载的过程同电磁阀的工作行程相似,从而解决了单一电信号引起系统频繁动作的难题。二、三级卸荷原理相同,区别在于所取压力值不同。VICKERS电磁阀变为电磁式换向阀。两者相比,后者具有调整简单方便、各压力点准确无误、动作迅速快捷、成本低、维修方便等特点二需要注意一个问题:系统中采用的电接点压力表不能承受剧烈振动,因此在改造安装时应注意减振或在空压机侧制作单独支架安装,以确保系统工作的准确性、稳定性及延长元器件的使用寿命。