REXROTH力士乐流量阀2FRE10-4X/25QK4M原装*供货
时间:2018-12-29 阅读:1341
REXROTH力士乐流量阀2FRE10-4X/25QK4M原装*供货
型号:2FRE10-4X/25QK4M
我司优势
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规格6至16
安装面方式:
规格6:按照DIN24340A型和ISO4401
规格10和16:按照DIN24340G型
比例电磁铁操作
结合压力补偿器对流量进行压力补偿控制的阀
使用位置感应传感器控制测量孔闭环位置
通过整流叠加板双向控制流量
比例电磁铁的工作压力24V
型号3(2)FRE.和3FREEZ
比例流量控制阀,直动式
规格6和10
安装面按ISO4401
带或不带位置检测器
集成电控器(OBE),用于3FREEZ
优惠供应:德国博世BOSCH力士乐Rexroth泵、阀、马达全系列,美国伊顿EATON威格士Vickers泵、阀,美国派克Parker汉尼汾Hannifin泵、阀,意大利布雷维妮BREVINI阿隆Aron液压阀,意大利阿托斯ATOS液压等等。
力士乐Rexroth比例节流阀
比例节流阀,先导式
规格NG25至63
安装尺寸按DINISO7365
二通款式作为插装阀
用比例电磁铁操纵
与一个压力平衡阀一起可以应用于压力补偿式流量闭环控制
*的动态特性和滞环,无泄漏截止
节流阀芯位置受电子位置闭环控制
流量特性曲线可选线性或递增曲线
可双向流通
型号FESE具有内装电子元件(OBE)
型号FES和FESE
规格2532405063
工作压力pmaxbar315315315315315
流量Δp=10barqVmaxl/min36048068014001800
大灵敏度%0,10,10,10,10,1
大间隔%0,150,150,150,150,15
阶跃响应0至100%Tu+Tgms5080100200400
100至0%Tu+Tgms70120160250500
工作电压OBEUV2424242424
控制值信号OBEUV0至10
ImA4至20
电子元件型号FES模拟卡VT-VRPA1-50VT-VRPA1-51VT-VRPA1-51VT-VRPA1-52VT-VRPA1-52
模拟模块VT11037????
流量控制阀
2FRH10-3X/10LB
材料号:R900424885
产品类型2FRH2-通流量调节阀液压式控制
通径10通径10,流量Qmax=约50L/minPmax=315bar
系列3X系列30至39,安装和连接尺寸不变
流量10L至10L/min(线性)
压力平衡阀行程限制B带压力平衡阀行程限制
实际值电位计不带实际值电位计
密封腈橡胶密封适用于矿物油(HL,HLP)按DIN51524,HETG(菜籽油),生物快速降解油液按VDMA24568
流量控制阀
2FRW10-3X/10L6EJG24N9K4
材料号:R900728960
产品类型2FRW2-通流量调节阀电液控制
通径10通径10,流量Qmax=约50L/minPmax=315bar
系列3X系列30至39,安装和连接尺寸不变
流量10L至10L/min(线性)
压力平衡阀行程限制无压力平衡阀行程限制
实际值电位计不带实际值电位计
先导阀6E换向阀NG6有在机油中执行切换动作的电磁铁
阀芯JJ阀芯
电压G24直流电压24V
辅助操作装置N9配有隐蔽式手动应急操作装置(标准)
连接方式K4符合DINEN175301-803规定的设备插头,没有线缆插座(单独订购)
密封腈橡胶密封适用于矿物油(HL,HLP)按DIN51524,HETG(菜籽油),生物快速降解油液按VDMA24568
减压阀
ZDR10DP2-5X/210YM
材料号:R900410876
产品类型ZDR减压阀直动式,(叠加板阀)
通径10通径10,Qmax=约80L/minPmax=210bar
确认方式D直动式
接口P减压在通道P1
调整元件2六角头套筒和防护罩
系列5X系列50至59,安装和连接尺寸不变
设定压力210设定压力至210bar
控制油供应Y内部控制油进油,外部控制油回油
换向阀/单向阀M不带单向阀
密封腈橡胶密封适用于矿物油(HL,HLP)按DIN51524,HETG(菜籽油),生物快速降解油液按VDMA24568
节流阀
Z2FS6-2-4X/2QV(大量现货,*)
材料号:R900481624
产品类型Z2FS成对单向节流阀
通径6通径6,流量Qmax=约80L/minPmax=315bar
单向节流阀-单向节流阀A和B侧
调整元件2调整螺栓带防松螺母和保护罩
系列4X系列40至49,安装和连接尺寸不变
流量2Q标准结构,(主流量限制)
密封V氟橡胶密封适用于矿物油(HL,HLP)按DIN51524,HETG(菜籽油),HEPG(聚乙二醇)HEES(合成脂)生物快速降解油液按VDMA24568
1、清洗液压阀
在液压阀维修过程中,对液压阀进行拆卸清洗属于首道工序。在液压设备实际使用过程中,由于液压油污染会导致油污沉淀,或者在液压油中存在的一些颗粒状杂质,这些均会导致液压阀出现故障,通常情况下在拆卸清洗之后便可将这些故障排除,使液压阀能够恢复其功能。对于液压阀拆卸清洗而言,其主要包括以下五个方面内容:
(1)拆卸。对于液压阀而言,其各个零件之间虽然大多由螺栓进行连接,但是液压阀在进行设计时是非拆卸的,若缺乏设备或者缺乏专业技术而强行进行拆卸,其所可能导致的结果就是损坏液压阀。所以,在拆卸之前维修人员应当将液压阀结构掌握,并且应当掌握各个零件之间连接方式,在拆卸过程中应当对不同零件之间位置关系进行记录。
(2)检查清理。对阀体及阀芯等零件进行检查,观察其污垢沉积情况,在对工作表面不造成损伤的基础上,利用毛刷、棉纱以及非金属刮板将集中污垢清除。
(3)粗洗。将阀芯与阀体在清洗箱托盘上放置,并对其进行加热浸泡,在清洗槽底部通人压缩空气,利用气泡产生的搅拌作用,将残存污物清洗掉,在条件允许情况下可行超声波清洗。
(4)精细。先以清洗液进行高压定位清洗,然后以热风干燥。在企业有条件情况下,可选择现有清新剂,在一些特殊场合也可以对有机清洗剂进行使用,比如汽油及柴油等。
(5)装配。根据液压阀示意图或者在拆卸时所记录零件装配关系进行装配,在装配过程中应当注意小心操作,防止零件被损伤。对于一些原有密封材料而言,在实际拆卸过程中很容易受到损坏,所以在装配时应当进行更换。
3、尺寸恢复修补维修
对于修补维修工艺而言,其包括很多种类,在液压阀维修中比较适用且应用比较广泛的就是刷镀维修方法,该方法也叫作电涂镀维修。对于电涂镀修补维修方法而言,其修补合理厚度在0.12mm之内,能够与均匀磨损液压阀维修要求基本基本满足,在修补之后仍需进一步进行加工。在电涂镀修补维修方面,比较常见的工艺就是化学复合电涂镀,该工艺方法是以成熟电涂镀工艺为基础发展而来的,其优点就是操作方法方便、设备比较简单,并且成本比较低,同时比较容易控制其反应,在液压阀维修过程中,在阀孔或阀芯表面利用该工艺可沉淀出成分较多复合镀层,其镀层和母体金属能够牢固结合,并且其机械强度比较高,热传导性能也比较好,同时其热膨胀系数比较低,另外摩擦系数比较低,且其自修复能力也比较强,因而利用该方法在液压阀维修方面能够得到比较理想的效果。
一、液压阀的设计原理
液压阀的设计主要是为了液压阀组的设计,而液压阀组在设计之前必须先考虑油路,要提前确定油路的哪一些部分可以集成,在油路的设计上必须追求简单,要省去不必要的步骤。在确定油路以后,主要的就是斜孔以及工艺孔,在油路上的这些东西都要减少,做到只要够用就可以,不必要太多,在斜孔和工艺孔的设计当中要注意孔径和流量的搭配,方向和位置必须要合适,要考虑整体情况,保证满足要求。如果方向或者位置有一些不合适,需要调整元件,就一定要确保可以简单方便的操作以及维护。
关于液压阀的设计首先从液压阀的设计尺寸来讨论。液压阀组的长宽高尺寸一般参照组成液压阀组的零件的大小来确定,例如,液压阀组的高度,在不影响实际作用的前提下,尽量跟元件的高度保持一致。液压阀组的长度,在不影响布局和结构的前提下,由螺钉孔的孔径或者长度的尺寸来决定。液压阀组的宽度跟长度的决定因素大致一样。其次,我们介绍标注尺寸,这一步主要是在设计绘图时应用,要标注一些元件的端口,孔径,每组尺寸,大小等等。后是通道的设计,在这个设计当中重要的是布局,对这个系统进行全面的整体的安排,把油路分类,首先一定要使得主要油路导通,然后,对于小的油路或者其他油路再逐渐导通。这些液压阀的通道,在设计的时候一定要保证长度合适,转角比较少,油道的孔合适,这样才能有效的控制液压阀组的重量、大小以及体积,才能合理的利用。