德国贺德克冷却器HEXS615-100-00／G1技术应用

德国贺德克产品的供货范围主要包括以下几个方面：

蓄能器技术：皮囊式蓄能器、活塞式蓄能器、隔膜式蓄能器、各类减振器等。

流体过滤技术：各类液压、润滑过滤器、滤油车、真空脱水车、油品检测仪。

工艺过程技术：特殊介质过滤器、自动反冲洗过滤器。

电子测量技术：压力、温度、流量检测开关、传感器及显示器、故障诊断仪等。

冷却技术：油/风冷却器、水冷却器，各类冷却装置，供油泵。

液压控制技术：液压方向、压力、流量控制阀、比例阀、球阀。

液压、润滑系统总成：各种用途的液压润滑动力站、控制阀块、液压执行器。

管道安装技术：球阀、管夹、法兰、管接头、胶管总成、快速接头。

其它：压力表、压力表开关、测压软管、测压接头、液位计、空滤器、钟型罩等。

质量检测标准：

1）ISO2941滤芯-滤芯抗破裂性试验方法

2）ISO2942滤芯-液压滤芯结构完整性试验方法

3）ISO2943滤芯-液压滤芯材料与液体相容性试验方法

4）ISO3723滤芯-端向符合实验

5）ISO3724滤芯-疲劳特性测定

6）ISO3968滤芯-压差流量特性

7）ISO4572滤芯-测定过滤特性的多次通过法

油冷性能

1、传热面积广：本冷却器的传热管采用铜管螺纹式的设计，其接触面积广，故传热效果比一般平滑传热管要高。

2、传热良好：本系列铜管是用铜管直接旋烧加工，使传热管一体化，故传热良好且确实，没有焊点脱落造成传热不佳之处。

3、能适合大流量：传热管支数减少，使用油液流畅面积增大，且能防止压力的损耗。内配有隔板引导流向，能产生弯曲流向，增长流程，发挥效力。

4、良好的传热管：采用导热性良好的99.9%纯铜，为适合散热的冷却管。

5、不漏油：因板管与本体采用一体化设计，可以避免水与油混合的困扰，同时在出厂前经过气密测试确实紧密，故能达到防漏的目的。

6、装配容易：脚座可360度自由转动，对于本体随意更换方向及角度装配，通过脚座可直接焊接在母机或油槽的任何位置，既方便又简单。

7、螺旋导流板引导油成螺旋形均匀连续流动，克服了传统折流产生的换热死角，换热效率高，压力损失小。

8、水流有二流程和四流程，流量有大流量（导流板大导程）小流量（导流板小导程），品种多样，可满足各种要求。

注意问题

板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。

流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。