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太阳铁工taiyo液压油缸的维修原理

时间:2011-12-08      阅读:1963

太阳铁工TAIYO液压油缸液压系统中的执行机构。

  一般由太阳铁工TAIYO液压油缸缸体,缸杆(活塞杆)及密封件组成,缸体内部由活塞分成两个

 

:     :  徐

 

太阳铁工TAIYO液压油缸部分,分别通一个油孔。 由于液体的压缩比很小,所以当其中一个油孔进油时,活塞将被推动使另一个油孔出油,活塞带动活塞杆做伸出(缩回)运动,反之依然。

太阳铁工TAIYO液压油缸的zui基本5个部件:1-缸筒和缸盖2-活塞和活塞杆 3-密封装置4-缓冲装置 5-排气装置。

:     :  徐

每种缸的工作原理几乎都是相似的,拿一个手动千斤顶来说,千斤顶其实也就是个zui简单的油缸了。太阳铁工TAIYO液压油缸通过手动增压秆液压手动泵使液压油经过一个单向阀进入油缸,这时进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再倒退回来,逼迫缸杆向上,然后在做工继续使液压油不断进入液压缸,就这样不断上上升,要降的时候就打开液压阀,使液压油回到油箱,这个是zui简单的工作原理,其他的都是在这个基础上改进的,太阳铁工TAIYO液压气缸跟油缸的原理基本相同。

由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围,因此气缸是不能做大功率的动力元件。液压缸就可以做比较大的功率的元件,使用液压系统

太阳铁工TAIYO液压油缸优点2

  从介质讲空气是可以用之不竭的,没有费用和供应上的困难,将用过的气体直接排入大气,处理方便,不会污染,液压油则相反

优点3

  空气黏度小,阻力就小于液压油

优点4

  但空气的压缩率远大于液压油,所以它的工作平稳性和响应方面就差很远。

  

太阳铁工TAIYO液压缸原理图

太阳铁工TAIYO液压油缸是液压系统中zui重要的执行元件,它将液压能转换机械能,并与各种传动机构相配合,完成各种的机械运动。液压缸具有结构简单、输出力大、性能稳定可靠、使用维护方便、应用范围广泛等特点。

它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。

 

太阳铁工TAIYO液压油缸由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。更多技术可咨询: 无切削加工技术安全、方便,能控制精度,几大优点:

  1.提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。

  2.修正圆度,椭圆度可≤0.01mm

  3.提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV≥4°

  4.加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%

5.提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。

Taiyo太阳铁工油缸是工程机械zui主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1——几万)。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.26.3µm减小为Ra0.40.8µm,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高23倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是的,能大大提高缸筒的表面质量。

 

太阳铁工TAIYO液压油缸经过滚压后,表面没有锋利的微小刃口,长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件,这点在液压行业特别重要。欢迎您的:     :  

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