常识普及——阀门的型号编制
时间:2016-05-16 阅读:1039
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂。目前,阀门制造厂一般采用统一编号方法;凡不能采用统一编号的方法,各制造厂均按自己的需要制订编号方法。
JB308-75《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
阀门的型号编制
阀门型号由7个单元组成,其含义如表1所示。
表 | 1单元 | 2单元 | 3单元 | 4单元 | 5单元 | 6单元 | 7单元 |
类型代号 | 传动方式代号 | 连接形式代号 | 结构形式代号 | 阀座密封面或衬里材料代号 | 公称压力代号 | 阀体材料代号 |
1、类型代号(即表1的1单元)类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示:
表 | 类型 | 代号 | 类型 | 代号 |
闸阀 | Z | 隔膜阀 | G | |
截止阀 | J | 止回阀和底阀 | H | |
柱塞阀 | U | 安全阀 | A | |
节流阀 | L | 减压阀 | Y | |
球阀 | Q | 疏水阀 | S | |
蝶阀 | D | 旋塞阀 | X |
2、传动方式代号(即表1的2单元)传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示:
表 | 传动方式 | 代号 | 传动方式 | 代号 |
电磁动 | 0 | 伞齿轮 | 5 | |
电磁-液动 | 1 | 气动 | 6 | |
电-液动 | 2 | 液动 | 7 | |
蜗轮 | 3 | 气-液动 | 8 | |
正齿轮 | 4 | 电动 | 9 |
注:1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2.对于气动或液动:常开式用6k、7k表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示;防爆电动用“9B”表示。
3、连接形式代号(即表1的3单元)如表4所示::
表 | 连接形式 | 代号 | 连接形式 | 代号 |
内螺纹 | 1 | 对夹 | 7 | |
外螺纹 | 2 | 卡箍 | 8 | |
法兰 | 4 | 卡套 | 9 | |
焊接 | 6 | - | - |
4、结构形式代号(即表1的4单元)结构形式代号用阿拉伯数字表示,如表5~表14所示:
表5 | 闸阀结构形式 | 代号 | ||||||||||
明杆 | 楔式 | 弹性闸板 | 0 | |||||||||
刚性 | 单闸板 | 1 | ||||||||||
双闸板 | 2 | |||||||||||
平行式 | 单闸板 | 3 | ||||||||||
双闸板 | 4 | |||||||||||
暗杆楔式 | 单闸板 | 5 | ||||||||||
双闸板 | 6 | |||||||||||
表 | 截止阀和节流阀结构形式 | 代号 | ||||||||||
直通式 | 1 | |||||||||||
角式 | 4 | |||||||||||
直流式 | 5 | |||||||||||
平衡 | 直角式 | 6 | ||||||||||
通式 | 7 | |||||||||||
表 | 球阀结构形式 | 代号 | ||||||||||
浮动 | 直通式 | 1 | ||||||||||
L型 | 三角式 | 4 | ||||||||||
T型 | 5 | |||||||||||
固定 | 直通式 | 7 | ||||||||||
表 | 蝶阀结构形式 | 代号 | |||||||||||||||
杠杆式 | 0 | ||||||||||||||||
垂直板式 | 1 | ||||||||||||||||
斜板式 | 3 | ||||||||||||||||
表 | 隔膜阀结构形式 | 代号 | |||||||||||||||
屋脊式 | 1 | ||||||||||||||||
截止式 | 3 | ||||||||||||||||
闸板式 | 7 | ||||||||||||||||
表 | 旋塞阀结构形式 | 代号 | |||||||||||||||
填料 | 直通式 | 3 | |||||||||||||||
T型三通式 | 4 | ||||||||||||||||
四通式 | 5 | ||||||||||||||||
油封 | 直通式 | 7 | |||||||||||||||
T型三通式 | 8 | ||||||||||||||||
表 | 止回阀和底阀结构形式 | 代号 | |||||||||||||||
升降 | 直通式 | 1 | |||||||||||||||
立升 | 2 | ||||||||||||||||
旋启 | 单瓣式 | 4 | |||||||||||||||
多瓣式 | 5 | ||||||||||||||||
双瓣式 | 6 | ||||||||||||||||
表 | 安全阀结构形式 | 代号 | |||||||||||||||
弹簧 | 封闭 | 带散热片 | 全启式 | 0 | |||||||||||||
微启式 | 1 | ||||||||||||||||
全启式 | 2 | ||||||||||||||||
带扳手 | 全启式 | 4 | |||||||||||||||
不封闭 | 双弹簧微启式 | 3 | |||||||||||||||
微启式 | 7 | ||||||||||||||||
全启式 | 8 | ||||||||||||||||
微启式 | 5 | ||||||||||||||||
带控制机构 | 全启式 | 6 | |||||||||||||||
脉冲式 | 9 | ||||||||||||||||
表 | 减压阀结构形式 | 代号 | |||||||||||||||
薄膜式 | 1 | ||||||||||||||||
弹簧薄膜式 | 2 | ||||||||||||||||
活塞式 | 3 | ||||||||||||||||
波纹管式 | 4 | ||||||||||||||||
杠杆式 | 5 | ||||||||||||||||
表 | 蒸汽疏水阀结构形式 | 代号 |
浮球式 | 1 | |
钟形浮子式 | 5 | |
双金属片式 | 7 | |
脉冲式 | 8 | |
热动力式 | 9 |
5、阀座密封面或衬里材料代号(即表1的5单元)阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,如表15所示:
表 | 阀座密封面或衬里材料 | 代号 | 阀座密封面或衬里材料 | 代号 |
铜合金 | T | 硬质合金 | Y | |
橡胶 | X | 衬胶 | J | |
尼龙塑料 | N | 衬铅 | Q | |
氟塑料 | F | 搪瓷 | C | |
锡金轴承合金(巴氏合金) | B | 渗硼钢 | P | |
合金钢 | H | 石墨 | SM | |
渗氮钢 | D | - | - |
注:由阀体直接加工密封面材料用“W”表示;当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度材料代号(隔膜阀除外)。
6、公称压力代号(即表1的6单元)公称压力代号用阿拉伯数字表示,其数值是以兆帕(MPa)为单位的公称压力值的10倍。
7、阀体材料代号(即表1的7单元)阀体材料代号用汉语拼音字母表示,如表16所示,PN≤1.6MPa的铸铁和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
表 | 阀体材料 | 代号 | 阀体材料 | 代号 |
灰铸铁 | Z | 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo | I | |
可锻铸铁 | K | 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti | P | |
球墨铸铁 | Q | 1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12MoTi | R | |
铜及铜合金 | T | 12CrMoV | V | |
碳钢 | C | ZG12CrMoV | V |
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