高压均质机的结构特点
时间:2016-11-15 阅读:3840
高压匀质机主要用于生物、医药、食品、化工等行业,进行细胞破碎、饮品均质、精细化工,制备脂质体、脂肪乳、纳米混悬剂、微乳、脂微球、乳剂、乳品、大输液、染料、太阳能板涂层以及导电涂层等产品,该领域市场规模超过100亿元。其中,医药乳剂的生产必须采用超高压均质机(压力至少在20000psi以上),国内医药行业使用的高压均质机几乎*依赖于进口。
一般情况下,高压均质机的均质压力越高越好。首先,均质压力越高,均质后的物料粒径将越小越均匀。这就使设备的效率更高,可以通过更少的循环次数达到期望的效果;其次,均质压力越高,可以处理的物料种类越多。例如,某些液体乳剂只需要在20000psi就可以均质到100nm以下,而某些含有较高密度固体颗粒的混悬液,则至少要26,000psi以上的压力下才能处理到纳米级。但同时需要注意的是均质压力越高,发热量则越大,高温会影响物料的均质效果。所以,一般在没有降温措施的情况下,30000psi是超高压匀质的zui高压力。
高压均质机的结构特点:
1. 采用柱塞水平运动结构,与柱塞垂直(上下)运动的实验机相比,其柱塞处可加冷媒介质,
从而延长柱塞密封圈的寿命;
2. PhD高压均质机,长期高压均质物料,不会发生泄露,不易造成污染,适合GMP无菌车间;
3. 传动箱的润滑油能够使连杆、十字头等得到有效的润滑,开机前无需加润滑脂;
4. 立方体形的整体造型,美观其操作方便,并可加轮子方便搬运;
5. PhD实验型高压均质机,工作时仅需7mL即可做实验,零残留,节约原料成本。