苏州大理石平台优点特点、规格型号及精度下降原因(详细)
时间:2016-11-25 阅读:3183
大理石平台特点
主要是精度稳定、维护方便。这是因为:
1.石平台组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小;
2.石经长期天然时效,内应力*消失,材质稳定,不会变形;
3.、耐碱、耐腐蚀、抗磁;
4.受潮生锈,使用、维护方便;
5.系数小,受温度影响小;
6.面受碰撞或划伤后,只会产生凹坑,不产生凸纹、毛刺,对测量精度无影响。岩石平板主要缺点是,不能承受过大的撞击、敲打,湿度高会变形,吸湿性为1%。 大理石平台工作面的要求:大理石平台工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、缩松、划痕、碰伤、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。大理石平台非工作面上的凹陷或掉角允许修补。
导致大理石平台精度下降的原因有哪些:大理石平台进行实地检测的时候,需要为客户提供zui准确zui有参考作用的用测量精度,而由于一些使用环境和操作不当的现象存在,所以导致,产品在使用的过程中出现的精度测量不准的现象,更严重的一点事,由于使用环境的不恰当和方法不正确,导致大理石检测平台的磨损严重,造成这样的问题的原因主要有以下几点:
1、大理石平板的表面硬度偏低时容易磨损。这种情况很多操作人员容易忽视。
2、工件材料和工件表面质量的影响。如当工件为铸铁时,铸铁平板磨损较大;工件为铜、铝等软金属时,磨损较小;表面粗糙的工件容易划伤铸铁平板的表面。
3、工作场所不清洁,除会造成检验平台精度错误外,也会增加大理石平板的磨损。
4、工件测力过大会造成大理石平板的变形或较早的磨损。一旦出现磨损严重的话就容易导致测量数据的偏差,是很不利于zui后准确数据的取得的。
5、不正确使用大理石平板,如用平板检验表面粗糙的工件会造成很快磨损等
大理石平台主要矿物成分为辉石,斜长石,少量橄榄石,黑云母以及微量磁铁矿,黑色光泽,结构精密,经过亿万年的老化,质地均匀,稳定性好、强度大、硬度高,能在重负荷下保持高精度。使用于工业生产和实验室的测量工作。
苏州大理石平台的优点
大理石平台采用的天然大理石料经机械加工,手工精研而成。黑色光泽,结构精密质地均匀,稳定性好。强度大、硬度高。并具有:不生锈耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。
大理石平台是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具,对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验,都是理想的基准面。特别是用于高精度的测量方面,由于它得天独厚的特性,而使铸铁平板相形见绌。
花 岗石平板,精密花岗石平板,花岗石检验平板、仪器平台,采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽,结构精密,质地均匀,稳定性好,强度 大,硬度高,能在重负荷及一般温底下保持高精度,并且具有不生锈,耐酸碱,耐磨性,不磁化,不变型等优点.花岗石平板适用于机械工厂的测量工具。
规格 长×宽×厚 | 重量kg | 000级精度 μm | 00级精度 μm | 0级精度 μm | 1级精度 μm |
300×300×50 | 19 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
400×300×70 | 25 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
400×400×70 | 48 | 2 | 3.5 | 6.5 | 13 |
630×400×100 | 76 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
630×630×100 | 155 | 2 | 4 | 8 | 16 |
800×600×100 | 156 | 2 | 4 | 8 | 16 |
1000×630×130 | 284 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×750×150 | 338 | 2.5 | 5 | 9 | 18 |
1000×1000×150 | 450 | 2.5 | 5 | 10 | 20 |
1600×1000×200 | 963 | 3 | 6 | 12 | 24 |
2000×1000×200 | 1200 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
1600×1600×300 | 2312 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
2000×1600×300 | 2890 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
2500×1600×300 | 3612 | 4 | 8 | 16 | 32 |
3000×2000×500 | 9030 | 4.5 | 9 | 18 | 36 |
4000×2000×500 | 12040 | 5.5 | 11 | 22 | 44 |
6000×2000×700 | 25284 | 7.5 | 15 | 30 | 60
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