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苏州大理石平台优点特点、规格型号及精度下降原因(详细)

时间:2016-11-25      阅读:3183

  大理石平台特点

  主要是精度稳定、维护方便。这是因为:

  1.石平台组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小;

  2.石经长期天然时效,内应力*消失,材质稳定,不会变形;

  3.、耐碱、耐腐蚀、抗磁;

  4.受潮生锈,使用、维护方便;

  5.系数小,受温度影响小;

  6.面受碰撞或划伤后,只会产生凹坑,不产生凸纹、毛刺,对测量精度无影响。岩石平板主要缺点是,不能承受过大的撞击、敲打,湿度高会变形,吸湿性为1%。 大理石平台工作面的要求:大理石平台工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、缩松、划痕、碰伤、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。大理石平台非工作面上的凹陷或掉角允许修补。

  导致大理石平台精度下降的原因有哪些:大理石平台进行实地检测的时候,需要为客户提供zui准确zui有参考作用的用测量精度,而由于一些使用环境和操作不当的现象存在,所以导致,产品在使用的过程中出现的精度测量不准的现象,更严重的一点事,由于使用环境的不恰当和方法不正确,导致大理石检测平台的磨损严重,造成这样的问题的原因主要有以下几点:

  1、大理石平板的表面硬度偏低时容易磨损。这种情况很多操作人员容易忽视。

  2、工件材料和工件表面质量的影响。如当工件为铸铁时,铸铁平板磨损较大;工件为铜、铝等软金属时,磨损较小;表面粗糙的工件容易划伤铸铁平板的表面。

  3、工作场所不清洁,除会造成检验平台精度错误外,也会增加大理石平板的磨损。

  4、工件测力过大会造成大理石平板的变形或较早的磨损。一旦出现磨损严重的话就容易导致测量数据的偏差,是很不利于zui后准确数据的取得的。

  5、不正确使用大理石平板,如用平板检验表面粗糙的工件会造成很快磨损等

  大理石平台主要矿物成分为辉石,斜长石,少量橄榄石,黑云母以及微量磁铁矿,黑色光泽,结构精密,经过亿万年的老化,质地均匀,稳定性好、强度大、硬度高,能在重负荷下保持高精度。使用于工业生产和实验室的测量工作。

  苏州大理石平台的优点

  大理石平台采用的天然大理石料经机械加工,手工精研而成。黑色光泽,结构精密质地均匀,稳定性好。强度大、硬度高。并具有:不生锈耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。

  大理石平台是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具,对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验,都是理想的基准面。特别是用于高精度的测量方面,由于它得天独厚的特性,而使铸铁平板相形见绌。

  花 岗石平板,精密花岗石平板,花岗石检验平板、仪器平台,采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽,结构精密,质地均匀,稳定性好,强度 大,硬度高,能在重负荷及一般温底下保持高精度,并且具有不生锈,耐酸碱,耐磨性,不磁化,不变型等优点.花岗石平板适用于机械工厂的测量工具。

规格

长×宽×厚

重量kg

000级精度

μm

00级精度

μm

0级精度

μm

1级精度

μm

300×300×50

19

1.5

3

6

12

400×300×70

25

1.5

3

6

12

400×400×70

48

2

3.5

6.5

13

630×400×100

76

2

3.5

7

14

630×630×100

155

2

4

8

16

800×600×100

156

2

4

8

16

1000×630×130

284

2.5

4.5

9

18

1000×750×150

338

2.5

5

9

18

1000×1000×150

450

2.5

5

10

20

1600×1000×200

963

3

6

12

24

2000×1000×200

1200

3.5

6.5

13

26

1600×1600×300

2312

3.5

6.5

13

26

2000×1600×300

2890

3.5

7

14

28

2500×1600×300

3612

4

8

16

32

3000×2000×500

9030

4.5

9

18

36

4000×2000×500

12040

5.5

11

22

44

6000×2000×700

25284

7.5

15

30

60

 

 

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