拉力试验机保养

一、试验机所配的夹具应涂上防锈油保管;

二、由于钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（每次做完试验后进行清扫）;

三、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;

四、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）润滑脂;

五、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。

油源的保养：

一、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;

二、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。

三、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

控制系统保养：

一、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;

二、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;

三、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;

四、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

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选购拉力试验机

拉力试验机，按照不同层次客户需求主要分为以下三种：

微机控制单臂电子式拉力试验机，数显电子拉力试验机，微机控制门式电子拉力试验机

检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一，几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现，其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够*相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因，亦有厂家销售人员的沟通不充分马虎所致。当然，也有部分则是，大部分工矿企业用户的标准意识不强，舍不得投入的原因。

那么，我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢？

一、首先该明白：按照相关标准，我们需要的数据是什么？一般来说，橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数

1.试样拉伸至断裂过程中出现的zui大力值（拉伸强度）；

2.试样断裂时的力值（断裂强度）；

3.屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）；

4.试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）；

5.试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）；

6.屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）；

7.试样断裂时的伸长率（扯断伸长率）。

二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项：拉力力值和标距变化量。

所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求：

1.大行程。

2.高精度及高频率的数据采集。

3.准确的标距测量和记录装置。

4.可以准确描述应力－应变曲线的装置。

三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考

综合上述，试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机

1.试验机行程范围。

2.橡胶拉力试验机拉力测量和记录装置。

3.试验机标距测量和记录装置。

上面所述，均为橡胶材料的力学检测要求。橡胶成品件的相关检测并不能*参照上面方法。这些试验已不是一般橡胶拉力试验机可以完成的了。材料科学的进步，质量标准的提高，会有更多的试验要求。与时俱进是*的应对办法。

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选购注意事项

1、首先应考虑需要测试材料拉力范围。

拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大（门式除外）。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。

2、 试验行程的问题。

根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求，行程在600-1500mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。

3、 标准配置问题。

智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。如配用电脑，厂家应给加入相应控制系统。

4、输出结果。

试验结果输出结果可任意设置：zui大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、zui大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的zui全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项，有的厂家就只能输出zui大力值，平均值，zui小值三项。

5、在可做实验项目上。

软包装要求拉力机一机多用，即在配备不同夹具的基础上，可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些拉力机除以上项目外，因其传感器精度高（有的达到三十五万分之一）还可以测试摩擦系数。

6、产品机械主要配置：

传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高;后者便宜，用于低精度，测试重复性低。 丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的度zui高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.1-1%精度。 传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于高精度;后者便宜，用于低精度。传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上，进口和国内部分合资厂家可以达到更好技术是江都市天源试验机械有限公司

7、试验速度。

市面设备有的在10~500 mm/min，有的在0.001~500 mm/min，前者一般使用普通调速系统，成本较低，粗糙影响精度;后者使用伺服系统，价格昂贵，精度高，对于软包装企业，选用伺服系统，调速范围1~500mm/min的就足够了，这样既不影响精度，价格又在合理范围之内。

8、测量精度。

精度问题，包括测力精度，速度精度，变形精度，位移精度。这些精度值zui高都可达到正负0.5。但对于一般厂家，达到1%精度就足够了。另外，力值分辨率几乎都能达到40万分之拉力机

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更换传感器

拉力试验机更换传感器后如何校正呢?我司有多年恒温恒湿试验箱、恒温恒湿箱、拉力试验机等仪器仪表生产经验,在我司产销过程中了解到,很多客户在拉力机传感器出现故障和问题以后直接在市场上买一个新的更换,装上去后就直接使用,而不校正；这样做是不正确的。更换拉力机传感器后应该用标准砝码或环形测力仪校正其精度；使其误差控制在标准范围内,而不是一换了之。

传感器是将所感知的某种物理、化学、生物等信息转换成便于检测、处理的信息并具有独立功能的器件或组合件。通常由敏感元件和处理电路两部分组成。前者执行传感功能,后者对敏感元件输出的信息进行放大、传输等处理。传感器根据不同功能可分为温度传感器、光传感器、压力传感器、磁传感器、气体传感器、湿度传感器、射线传感器等。传感器是拉力试验机非常重要的一部分。好的传感器测量的精度会更加的准确,误差控制在标准的范围之内。质量是非常重要的。