电子密度仪用途

广泛应用于粉末冶金、橡胶、塑胶、电线电缆、复合材料、磁性材料、精密陶瓷、五金加工、精密化工等行业的产品及原材料密度检测。

橡胶比重测试：密度本身是橡胶材料的基本特性之一，由于制造产 品的不同，添加高分子配方和硫化程度也跟随着不同。而密度又和硬度、拉力强度、延伸性、耐磨性、变形歪曲量、反弹性、浸油膨胀…互有影响。所以橡胶除了本身的特性外， 加硫前后其密度、体积将伴随着加硫之多寡和硫化的程度而有所改变，其物理性质也会有所不同。故橡胶在加硫前后必须量测密度值。

塑料比重测试：为合成的高分子化合物，利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料。塑料区分为热固性与热可塑性二类。塑料颗粒可以直接测比重，不需要先压成试片再测。

硬质合金比重测试：其产品的气孔率一般<5%，根据MPIF的规范，属于不吸水产品。硬质合金属于高密度的产品，零件是压铸成形，因此中间会有空隙，空隙

前言：

电子密度仪是由电子天平、计算密度的软件、密度测定用配件等，三样组合而成。

由于新材料不断的推出，现有的电子密度仪在测试应用上已不敷使用。

在阿基米得原理应用的的基础上，加以研究、实验。将材料的密度测试分为粉体、固体、液体三类。将其心得表示如下：

一、粉末测试领域：

粉体真密度测试仪：

真密度定义是粉体质量与其真体积之比值，其真体积不包括存在于粉体颗粒内部的封闭空洞。所以，测定粉体的真密度必须采用无孔材料。根据测定介质的不同，粉体真密度的主要测定方法在阿基米得原理应用是浸液法。

比重瓶浸液法是测定粉体真密度基于“阿基米得原理”。将待测粉末浸入对其润湿而不溶解的浸液中，抽真空除气泡，求出粉末试样从已知容量的容器中排出已知密度的液体，就可计算所测粉末的真密度。

二、固体测试领域：：

A、不吸水产品密度测试仪(孔隙小于2%多孔性产品)；

其定义之体积是不含开放孔，或开放孔不会被水渗入者，称为视密度(Apparent Density)以下以Da表示。

不吸水产品密度仪

量测范围：包含样品物体内封闭孔隙所测得之密度。

代表性产品：橡胶、塑料产品、硬质合金、贵金属等或外部液体不

能渗入之粉末烧结产品或孔隙小之多孔性产品。

演算公式：

视密度=(样品在空气中之重量×水密度)÷(样品在空气中之重量－样品在水中之重量)

Da=(Wa×ρ)÷(Wa－Ww)

Wa：样品在空气中之重量

Ww：样品在水中之重量

ρ：水密度值

B：吸水产品密度测试仪(孔隙大于2%之多孔性产品)：

其定义之体积含开放孔及封闭孔，粉末冶金中一般所称之烧结密度即属此，称为体密度(Bulk Density)以下以Db表示。

吸水产品密度仪

量测范围：包含样品物体内封闭孔隙与开放孔隙密度仪所测得之密度。

代表性产品：粉末冶金、精密陶瓷、氧化磁铁、土壤、吸水性材料…等或外部液体可渗入之粉末

烧结产品或孔隙大之多孔性产品。

演算公式：

体密度=(未含油样品在空气中之重量×水密度值)÷(防水后或渗油后样品在空气中之重量－防水后或渗油后样品在水中之重量)。

Db=(Wa×ρ)÷(Wb－Ww)

Wa：样品在空气中之重量

Wb：防水后或渗油后样品在空气中之重量

Ww：防水后或渗油后样品在水中之重量

ρ：水密度值

三、液体：

真溶液：真正的溶液是清晰的，被溶化物质的微粒是存在于溶液中作为分子或离子。电子密度仪

的浮力或置换方法可轻易完成测试。

当液体中有固体微粒混合物，通常微粒的大小在1μm和1nm之间。如果微粒大于> 1μm，为粗糙的分散，如果微粒小于< 1nm，它是分子分散。

A、悬浮液：例如：分散漆、陶瓷浆、研磨液体清洁剂、牙膏、墨水等。

B、乳状液：例如：奶油、化妆水、蛋黄酱、牛奶、传统油和醋,色拉,调味品等。

中黏度液体密度仪

所以液体在密度计的测试分为： A、流动性液体

1、黏稠度低的液体：如液状油漆、可应用玻璃砝码测量液体。采阿基米得浮力法。

2、采Gamma球量测：中、高黏性材料流动性液体。阿基米得体积置换法。

B、非流动性液体：牙膏、唇膏、黏着剂、麦芽糖、凝胶等。

采电子密度仪的固体模式，可轻易量测非流动性液体的密度。采阿基米得浮力法。