怎样处理箱式马弗炉炉温测量后的数据

 据箱式马弗炉炉温均匀性测量记录，可以求出箱式炉有效工作区内温度的最大值、最小值、炉温的最大偏差值、最大值和最小值与浏量设定值的偏差。

1、炉温最大偏差＝各测量点中最高温度值一各测量点中温度值。

2、超过设定值的最大偏差＝各测量点中最高温度值一控制仪的设定值。

3、低于设定值的最大偏差＝各测量点中温度值一控制仪的设定值。

    各测量点中最高温度值及温度值的读数应在整个测量持续时间内选择，并非在同一测量周期内读取。这样可以看出温度的时间分布特性。

    按工艺及有关技术文件的要求，对炉温均匀性测量结果作出结论。根据热电偶在炉膛内的位置分布，确定箱式炉有效工作区的大小和位置。

影响高温马弗电炉的效率因素分析

影响高温马弗电炉的因素跟多，直接影响高温炉和马弗炉的工作效率。

高温炉，马弗炉的炉型结构对电炉工作效率的影响。

高温炉和马弗炉的炉型向着大型化、多段化、机械化、自动化方向发展。炉子为了加强供热提高产量，出现五点、六点甚至八点供热的大型加热炉，预热段因温度提高成了新的加热段。烧嘴的安装形式也很多变化，例如配置了上下加热的顺向反向烧嘴；均热锻采用炉顶平焰烧嘴，甚至炉型演变为全长都是平顶，全部用炉顶烧嘴；为了使炉温制度和炉膛压力分布的调节更加灵活，沿炉子全长配置侧烧嘴，使炉子成为只有一个加热段的直通式炉。

炉子的机械化程度越来越高，轧钢车间由过去推钢式连续加热炉发展到各种步进式炉、辊底式炉、环形炉、链式加热炉等。一些异形坯过去在室状炉内加热，现在改在环形炉内加热，生产率有了很大的提高。

高温炉和马弗炉的自动化是发展的方向，由于实行热工自动调节，可以及时正确地反映和有效地控制炉温、炉压等一系列热工参数，从而可以很好的实现所希望的加热制度，提高炉子的产量。电子计算机的使用，使炉子从装料定位、炉内各段温度控制、燃料与空气流量控制、炉压自动控制、直到钢料出炉时刻及出料程序操作，都由计算机给定控制值，可以实行炉况的*佳控制，出炉钢料的温度和温度差都达到十分精确地地步。