恒温恒湿试验箱降温缓慢如何

一般情况下，恒温恒湿试验箱是会按照设定的时间范围，降温到相应值，但是由于设备使用时间过长，或者操作不当，会引起恒温恒湿试验箱降温缓慢的情况，现在就如何解决这一个问题，进行技术探讨。
原因一：
1.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
2.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
原因二：
1.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会故障现象。
2.未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。
至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。

恒温恒湿试验机满足客户需求程度和能力

随着科学技术的不断进步和发展，恒温恒湿试验机等机械设备都在朝着自动化、全能化方向发展，在未来，工作效率不断提高的同时，人力的参与将会越来越少。然而用户在面对众多的厂家时该怎样挑选优
质的试验设备，恒温恒湿试验机的设计结构，满足用户需要的程度和能力。
1、恒温恒湿试验机智能化电源中断管理：在试验过程中突然停电，又再来电，试验能从断点继续运行，直到完成余下试验，不必重来，保证试验的连续性。
2、中英文操作界面切换：提供中英文操作界面切换，方便不同语音背景的用户使用。
3、高精度成熟控制技术：设备采用动态PID控制，平衡调温调湿，湿度控制为水蒸气分压控制，控制精度。
4、传感器分段校准：在传统的仪表校准中，由于传感器的不线性，往往出现高温准，低温不准，校准了低温，又影响高温，很难兼顾，本控制器提供了四段校准功能，高，中，低温独立校准，互不影响。
5、大容量程式预置：程式容量，每个程式可编99段，程式之间还可进行串联，内部可设部分循环及全部循环，能编写复杂多样的试验程式，适应不同的试验要求。