荧光定硫仪的构造是由1100℃燃烧炉，石英管，流量控制，紫外荧光检测器，微量注射器，进样系统，使用的气体为：氧气，氩气。氧气的作用是让让其氧化成二氧化硫，氩气起保护作用。

　　标准适用于测定沸点范围约25-400℃，室温下粘度范围约0.2-10m㎡/s之间的液态烃中总硫含量，本标准适用于1.0-8000㎎/㎏的石脑油、馏分油。发动机油和其他油品。

　　试验的原理：在富氧条件中，硫被氧化成二氧化硫（SO2），试样燃烧生成的气体在除去水后被紫外光照射，二氧化硫吸收紫外光的能量转变为激发态的二氧化硫，当激发态的二氧化硫返回到稳定态的二氧化硫时发射荧光，由光电倍增管检测，由所得信号值计算出试样的硫含量。

　　在做硫含量过程中有这样的几点感悟：

　　（一）查看荧光定硫仪的状态

　　①：看气体的剩余量是否充足，有的气体里面有很多水分，越道后面的气体水分更多，气体不要小于2MPa，气体压力不要太大，如果太大会损坏流量计。

　　②：查看荧光定硫仪的石英管是否损坏，石英管也有它的寿命，我们使用的石英管寿命是2年，但是我们做的样品量比较多，石英时间长石英管上面会有白白的灰，是因为生成的氧化物，多了会影响检测器正确检测样品中的硫含量。如果灰比较大建议及时更换。

　　③：检查石英管里是否有积碳，积碳就是污染了让检测的结果不准确，积碳在石英管的尾部，是黑的，如果出现及时处理，把有积碳的部位在1000℃里煅烧0.5小时，如果每天都样品时，可以每天做完样后把石英管尾部煅烧.5小时，把灯关掉，这样可以处理积碳，也可以脱水

　　④：流量的控制，一定要和做曲线的流量一致，流量大了，标样和油样的积分值会小，做低含量的如1个mg/kg的时候积分小重复性就差了。流量的控制可以改变

　　⑤：进样器的速度，降低速率可以让其在石英管里充分燃烧，当然低含量的不能降低速率。不然积分值太小了，重复性太低。

　　排查方向

　　①：观察荧光定硫仪的信号值在不做样品时候是否波动特别大，

　　②：查看石英管尾部是否有积碳，

　　③：积分值太小了，重新改变荧光定硫仪的灵敏条件，重新做曲线。