气相色谱分析仪在使用中有以下特点：1）高灵敏度，可检测出ppm和ppb级的组分含量；2）高选择性，可有效地分离性质极为相近的组分；3）所需的试样量少，一般气样需要几毫升，液样需要几微升或几十微升；4）应用范围广，可分析低含量的气、液体，亦可分析高含量的气、液体，可不受组分含量的限制。基于以上应用特点，色谱分析仪是针对多组分且组分含量变化的样品的，各组分浓度分析的有效方法。适合石油化工行业中间产品和产品的特点。

　　气相色谱分析仪采样及预处理系统：

　　过程在线气相色谱仪的取样、预处理系统是过程气相色谱仪的一个非常重要的组成部分。它的运行好坏直接关系到过程气相色谱仪能否实现对工艺样品的连续分析和长周期稳定运行。有许多过程气相色谱仪使用率很低，不能很好地发挥作用，分析其原因不是仪器本身的质量问题。而往往是取样装置、预处理系统的问题造成的。因此，对这一部分应引起足够的重视，不可低估它的作用。

　　过程气相色谱仪通过取样装置连续将工艺样品从生产管道或容器中取出，经预处理后进行特定组分或全组分的分析。预处理的目的是样品在不失真的情况下把样品处理干净，送入色谱仪中，以保证仪器正常运行。

　　样品预处理系统是对样品的压力、温度、机械杂质、固体微粒粉尘、有害组分等进行处理，使之得到符合分析仪要求样品的过程。样品预处理系统一般需要完成过滤、减压、调温、汽化几个过程。图中是气相色谱预处理系统的流程图。经取样探头将样品送入预处理箱，进入预处理箱首先设计有手动和自动的切断阀，用于正常系统维护和事故紧急切断。后经三通阀、过滤器后进入蒸发器。三通阀用于系统维护时氮气吹扫整个采用管路；过滤器用于去除样品中的机械杂质和固体微粒；蒸发器的功能是给样品减压加热，让其汽化。如果采得的样品已经是气体，则改为减压阀，将样品压力调整为适合分析仪的工作压力。蒸发器后应配有压力开关，用于高压连锁保护。当因为减压阀故障引起下游压力超过采样系统设计压力时，应关断；如果自动切断阀。还应设计有安全阀，用于连锁失误时保护下游采样系统。当样品为可燃或有毒介质时，安全阀应排放至火炬系统，而不能随意排放。经过过滤、减压、汽化后的样品将送入快速回路系统。快速回路箱位于小屋外，从预处理箱至快速回路箱的采样管线需考虑伴热，以避免样品液化。