钢铁产业，是大型制造和物流企业。衡器计量，是钢铁产业信息流的，应用到大量的各类衡器产品。但钢铁企业的计量环境恶劣，电子衡器的应用，应进行适应性改造，才能适应“基础自动化”与“智能制造”现代钢铁企业的计量需求。钢铁企业的物流计量，是衡器产品的试验场，是工业衡器的大型博览会，是衡器产品的科研实验基地，也是衡器产业大展身手的大舞台。在中国实施《钢铁工业调整升规则》，创建“钢铁智能制造工场和智能矿山”的十三五”期间，衡器产业将迎来新机遇，新发展，做出新贡献。

、钢铁产业庞大的物流网络系统

钢铁产业企业，是大型制造企业，又是大型的物流企业。我国年产千吨钢的钢铁企业约为十家左右，年产白吨钢的钢铁企业百家以上，拥有个庞大的物流网络。
（1）进厂物流
钢铁产业企业进厂大宗物料，主要是矿石、废钢、煤炭等，进料量约为钢产出量的6倍左右，如家年产钢量为千万吨钢企，进厂物料将是六千万吨左右；物流来源于千万家户的原料材料应厂矿。
（2）内转物流
钢铁产业企业的内转物流，是个非常复杂庞大的流转系统。内转物流流量，约是产出出厂物流的6-10倍；物流全过程经历“数、理、化、”的变化，完成钢铁产业的物流运输全过程，形成钢铁产业复杂的物流网络，同时也派生了复杂的信息网络。

二、钢铁企业计量环境特征
（1）钢铁产业企业的生产工作环境的基本特征是，环境温度高，尘土多、各个湿气多、干扰大。工序运行特征是，连续不间断，操作启动频繁；物料设备特征是，笨、大、黑、粗，载重吨位大，冲击力大。

（2）高温环境。烧结区、炼焦区、练钢区、扎钢区，都属高温区环境；如钢水温度高达1650°左右，钢水包称量装置的环境温度达到200°以上；环境温度高于70°以上或者更高

（3）湿气多尘。上述区域，产品降温，多为水冷却或风冷却，所以水汽与扬尘多
（4）物件笨、大、黑、粗。钢铁产业生产设备基本都是大型设备，产出产品也都是笨、大、黑、粗。块钢坯达几百公斤，捆钢材达到几吨，罐铁水达到几十、几百吨；
（5）作业连续不间断。钢铁产业企业生产工序，大多是连续作业不能间断。非计划间断停运，会造成大的损失。

三、钢铁产业企业的生产工作环境对称重计量运行的不利主要因素
（1）干扰源多，传感器采集的重量信号传输困难。称重信号要有特殊性传输方式和抗干扰的能力；
（2）电子元器件因受工作温度限制，电子称重仪表须进行“隔离”，以减少称重信号的衰减；
（3）高热辐射，甚至有铁水、钢水、钢渣溢出，器件与电缆容易被烧损；
（4）使用环境温度梯变的不确定性。如铁水、钢水称重计量点，档钢水灌入之后，使档点环境温度发生梯变上升，梯变幅度达到几十度。
对于应用于钢铁产业企业的电子衡器，要针对上述环境影响因素进行适应性设计，克服不利因素的影响，才有可能稳定运行。需要公馆设计开发“高温”电子秤，“高温”传感器，超大量程’电子秤，“快转快用不停产”电子秤等等。