怎样选择FZD-III发电机轴电流检测保护装置

怎样选择FZD-III发电机轴电流检测保护装置

1、概述

水轮发电机运行时（包括汽轮发电机）因定子、转子之间气隙磁阻不同，磁场分布复杂，引起磁通不平衡，故在发电机的大轴内产生轴电流。它将导致润滑油油质变坏，并可能灼伤轴瓦造成事故。

为防止上述事故发生，本公司在吸收技术的基础上，研制出FZD-ⅢE型发电机轴电流检测装置。本装置能精确的检测出轴中电流的大小，并设有两级报警可用于显示和自动跳闸。因此，装设轴电流检测装置是防止润滑油变质、轴承损坏和轴瓦灼伤的有效措施。FZD-ⅢE型轴电流装置由传感器和检测仪两部分组成。

2、主要技术参数

2.1 传感器

2.1.1 检测范围：  0.1~5A /10A（按用户要求，测量范围可以扩大）  

2.1.2 检测误差：  ≤0.5%

2.1.3 环境温度：  -10 ~ +55℃

2.1.4 相对湿度：  不大于 90％

2.1.5 传感器内径及误差：（发电机轴径+8    ）

2.2 检测仪   

2.2.1 输入频率： 50HZ  60HZ

2.2.2 数字显示：3 位半LED数码管显示。

2.2.3 分辨率：±1字

2.2.4 设两级报警：报警“Ⅰ”和报警“Ⅱ”。在检测范围之内，可任意设定报警值。并从报警“Ⅱ”信号灯点亮时起，经一定延时后给出动作接点信号（延时时间可在0～99秒内，任意设定）。

2.2.5 报警控制继电器输出触点容量：AC250V、5A；DC30V、5A

2.2.6电源:AC/DC220V±10%、50HZ。  功耗：不大于10VA

2.2.7 环境温度：  -10 ~ +55℃　

2.2.8 相对湿度：  不大于 90%

3、 工作原理

 本装置是由轴电流传感器和仪表两部分组成。机组运行时，由于发电机主轴在不平衡磁场的作用下，因大轴的集肤效应而感应出电流 (俗称轴电流)，该轴电流会在电流传感器副边感应出包括有基波及各高次谐波的电流信号，通过CT传感器的输出送到检测仪表去。

检测仪表是由电流/电压转换器、滤波器、ADUC812单片机、LED数码显示器、及其过电流报警动作回路组成，其中ADUC812是个多功能的8051单片机芯片，内含8KB闪速/电擦除程序存储器、640B闪速/电擦除数据存储器、具有8个通道高精度12位ADC和2个通道的12位DAC输出。因此，当轴电流输入信号送入仪表后，首先通过电流/电压的转换和滤波环节，然后送入单片机回路进行智能化处理，最后送入报警回路和LED显示回路，以显示当前轴电流值、控制报警或给出跳闸信号。报警值设定是通过面板的触摸键设置，当检测值大于报警设定值时，报警继电器“Ⅰ”和“Ⅱ”将先后动作，报警继电器Ⅱ为延时动作，延时时间可在0~99秒内设定，分别接通报警指示灯并使继电器输出相应动作接点信号，以实现报警和自动跳闸停机。