低温冲击试验机采用单片机操作、电动摆动、冲击、微型机精确测量、操作、数字显示结果可复印等，工作效率高，检测精度高。冲击试验后，剩余动能可自动摆动，提前准备实验，实际操作简单，工作效率高。

 1.检查低温冲击试验机，纠正钳口之间的间距。检查表针是否从上止点到下止点，以证明材料确实没有动能消耗，然后提起锤，固定所需的高宽比，将表针拨到嘴尺，使试验仪调节杆处于冲击试验的准备期。

       2.准确测量试件的规格。如果低温冲击试验机没有标准，可以使用冲击试验豁口投影仪检查试验间隙的外观规格和生产加工精度是否标记规范，去除试验规定的试验，然后记录试验序列号，记录试验间隙截面的规格。

       3.确认实验温度。将试件放入冲击试验的超低温槽中，使用准确的媒体保温。水冷却剂的液位高于试件约20mm。维护时间应在选定的实验温度和稳定后开始计算，保温时间通常至少为16分钟。抽样钳应与试件一起保温。

       4.低温冲击试验机驱动调节杆，使摆锤随意落下，切断试件，将冲击消化吸收功(J)写在内径量表上，规定为1(J)。

       5.驱动调节杆，终止摆动锤的晃动。拾起冲击试件，记录试件号和冲击消化吸收功AKV。将冲击试件浸泡在*中，避免断口生锈。冲击试验完成后，用吹风机干燥试件，确定结晶断口总面积百分比，并计入实验记录。

       6.用手钳取下试件，尽快平稳放置在橡胶支架上，误差不得超过0.3mm。考虑到这一规定，试件可以使用标准样品将缝隙指向钳口，分别放置在钳口管理中心，或以试件内孔为标准，将精确定位块放置在橡胶支架上，使试件的缝隙平均位于钳口管理中心，但试祥从水冷却筒取下，间隔不得超过5秒。