实验用捏合机，真空捏合机，不锈钢捏合机，高温捏合机，碳素捏合机，螺杆出料捏合机，电加热捏合机，硅橡胶捏合机，纤维素捏合机，普通捏合机，重型捏合机，压力捏合机，小型捏合机

实验用捏合机工作原理：

捏合机是一种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料进行混炼、捏合、破碎、分散及聚合成化工产品的设备。捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成，确保产品质量。

实验用捏合机结构特点：

捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。 电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。 传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

捏合机的分类:
   1、根据产品规格大小，捏合机容量从1升-6000升已形成系列化。
   2、根据不同的使用目的，捏合机可制成常压、真空及压力型。
   3、根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。
   4、根据出料方式不同，分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型。
   5、根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。
   6、根据物料的特性或捏合中所加液料的性质，分为普通型、增安型和防爆型。
   7、根据搅拌桨速度分类，可分为单速型、双速型和调速型。