真空捏合机保养：
 

　　1)各润滑部位应经常注油，油杯每班注油不得少于两次，油池润滑必须定期更换。
 

　　2)堵板轴封，根据使用磨损情况，须适当调整。
 

　　3)经常检查蒸汽管道及各接合处，不允许有渗漏现象。
 

　　4)三角带松紧必须适宜，应及时检查调换损坏的三角带。
 

　　5)每次捏合机结束，都应清洗拌缸，合好上盖。
 

　　6)机器在连续运转六个月后，必须进首先进行大修理。
 

　　真空捏合机的使用操作：打开上盖，启动搅拌电动机，然后加入物料，加料结束后将缸口异物清理干净，检查上盖密封条有无破损，盖上盖子压好，拧紧螺栓，继续拌和，抽真必须打开放空阀门，严禁不抽真空时关闭放空阀造成正压而影响本机变形造成损坏。抽真空搅拌至工艺要求，用蒸汽加热或水冷却，加热均匀，不易糊锅，冷却快。采用液压翻转出料，出料前打开放空阀，出料快捷且干净。该设备上盖采用硅橡胶密封，轴端采用机械密封或聚四氟乙烯环密封，密封效果好。
 

　　广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等首先进行业。
 

　　分类：
 

　　捏合机可制成真空、压力、常压、高温四种，调温形式采用近距离加热、夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。
 

　　特点:
 

　　1、除特大型捏合机外，一般整机采用通底盘，便于安装。
 

　　2、传动系统中对小型捏合机(1-100升)采用蜗轮或摆线针轮减速机，对大型捏合机(100-2000升)采用硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
 

　　3、与物料接触的搅拌桨和拌缸内壁，采用不锈钢材质，确保制品的纯度和品质。
 

　　4、轴封结构*、密封效果好。要求高的轴封采用本公司特制的真空箱轴封结构.确保不会磨出黑料.
 

　　5、集中的电气控制(包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制)及准确的温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。