一、捏合机概述：捏合机是一种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料进首先进行混炼、捏合、破碎、分散及聚合成化工产品的设备；其功能全、品种多，应用十分广泛，特别适用于塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素等各首先进行业。
二、捏合机的特点:
    1、除特大型捏合机外，一般整机采用通底盘，便于安装。
    2、传动系统中对小型捏合机（1-100升）采用蜗轮或摆线针轮减速机，对大型捏合机（100-2000升）采用硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
    3、与物料接触的搅拌桨和拌缸内壁，采用不锈钢材质，确保制品的纯度和品质。
    4、轴封结构*、密封效果好。要求高的轴封采用本公司特制的真空箱轴封结构.确保不会磨出黑料.
    5、集中的电气控制（包括主机运转、液压倒料、液压启盖及恒温控制）及准确的温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。
三、捏合机的分类:
    1、根据产品规格大小，捏合机容量从1升-6000升已形成系列化。
    2、根据不同的使用目的，捏合机可制成常压、真空及压力型。
    3、根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。
    4、根据出料方式不同，分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型。
    5、根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。
    6、根据物料的特性或捏合中所加液料的性质，分为普通型、增安型和防爆型。
    7、根据搅拌桨速度分类，可分为单速型、双速型和调速型。
四、应用范围：广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等首先进行业。
捏合机维修保养：
1、捏合机安装后首*首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。　
3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置　
4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。　
5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀。

山东龙兴化工机械集团销售总：孙学琪