热循环试验中结露的产生与预防
时间:2018-05-30 阅读:814
根据国军标GJB1027A-2005中对热循环试验的规定,在非密封性系统试验时,应采取措施避免在低温时产品表面和内部产生结露。由此可见,热循环试验中的结露现象是非常普遍的,但在国军标中并未提出具体预防措施或方法。在实际试验中,因为没有采取相应的措施,导致结露产生的水滴对试验中产品造成了损坏。为了避免结露对试验产品造成的损坏,需要了解结露产生的原因,采取正确的方法防止结露的产生。
在工业上,常用的空气干燥方法有化学法、冻结法和吸附法。化学法干燥空气是以固体苛性、苛性钾、氯化钙等能从空气中有效地吸收水分的特性为基础。在实际试验过程中,由于这些化学吸收剂的化学特性,不适用于高低温试验中。
冻结法干燥空气是通过制冷的方法,使空气通过表面温度低于被冷却空气的露点温度,空气在冷却过程中有一部分水析出,从而达到干燥空气的目的。冻结法干燥器具有流量大、结构简单、除湿量大等优点,但其缺点是噪音大、压力露点高等。
吸附法干燥空气是利用具有吸湿性能的吸附剂来吸收空气中的水分以达到干燥的目的,常用的吸附剂有硅胶、分子筛、活性氧化铝。空气的温度对吸附剂的吸附能力有重大影响,温度升高,吸附剂吸附容量减少,在相对湿度<30%时,分子筛的吸水量比硅胶和活性氧化铝都高,随着相对湿度的下降,分子筛的*性越显著;但在相对湿度>40%时用硅胶。吸附剂的再生方法以往采用加热再生,目前则用变压吸附技术;此外还发展了微热再生,用加热设备提高逆向冲洗再生气的温度,然后去再生吸附剂,这样可以延长工作周期,在同样干燥度下,再生气耗量可以降低。微热再生方法综合运用了变温吸附和变压吸附的长处,有明显的*性。吸附法干燥器具有压力露点低、噪音小、体积小和节能等优点。