有转子硫化仪的摆角应为1°或3°；无转子硫化仪的摆动角度应为1°或0.5°，橡胶硫化仪摆动角度：依照规范。初配置均为1°。摆动角度对于硫化数据的影响和频率相似，各种角度丈量的硫化数据结果不同，但都可以用于橡胶硫化的检测。角度越大，施加于胶样上的扭矩就越大，丈量得到数据就越大。对于特别软的橡胶易采用大角度的摆动。反之，硬胶采用小一些的摆动角度就可。总之，选用不同摆角的目的都是为了能更清楚的显示丈量数据。现在所有数据都是计算机或单片机计算，数据再小也可以分辨，对于一般橡胶硫化来说，变化角度的实用性不大，标配角度足以适用于所有橡胶。
　　橡胶硫化仪适用范围：
　　并且进行橡胶配方的设计和检测。目前一些厂家用硫化仪进行在线检测，橡胶硫化测试仪器（简称硫化仪）用来丈量橡胶硫化过程的一种规范化仪器。生产橡胶制品的厂家可以用它进行橡胶均匀性、重现性、稳定性的测试。检测每一批，甚至是每一时刻橡胶的硫化特性是否满足制品的要求。
　　胶料样片放置在上下两个模体中间（有转子硫化仪放在转盘上面）通过与胶料样片相连的模体（或转子）摆动使胶料受到扭矩的作用发生力信号；力信号通过与之相连的传动局部把力传到丈量装置—传感器上，橡胶硫化仪的丈量原理：一般情况下。传感器把力信号转换成电信号；电信号通过固定的控制装置转化成扭矩信号，绘图仪或计算机上绘制进去，就得到硫化曲线。从一定意义上来讲，硫化仪是用来作相对比较的设备。只有比拟才干看出胶料配方的变化以及温度设定对硫化的影响等。
　　就会对测量的硫化曲线发生很大影响。目前，橡胶硫化仪的温度控制：胶料硫化过程是一个在一定温度和压力作用下受力的过程。如果温度或压力稍有变化。压力一般较容易控制。通过带有压力表的硫化仪就可以达到稳定的压力。供给硫化仪的气压必需在任何时候都高于硫化仪所设定的额定气压。而温度控制是各厂家一直强调的主要技术指标。厂硫化仪采用进口温控表，模腔温度动摇≤±0.1℃，温度恢复时间≤2min
　　100转/分钟在丈量时更加适用于高温快检等方面使用。各种频率丈量的硫化数据结果不同，橡胶硫化仪的丈量频率：大部分国内使用的硫化仪都采用100转/分钟的转动频率。转动速度对硫化仪的影响主要是使得丈量的过程加快。相对于zui早3转/分钟的设备来说。但都可以用于橡胶硫化的检测。