钢铁行业气体成分解析

钢铁行业工艺流程和危险

钢铁生产的主要工艺流程区域（详细解释如下）包括：

• 碱性氧气转炉钢（BOS）工艺
• 二级钢和连续铸锭
• 炼焦炉
• 烧结矿生产
• 钢铁生产

主要气体危害主要来自于：有毒气体（如一氧化碳、氨气和二氧化硫）、氧气不足或过量或可燃气体（氢气)

一、炼焦炉工艺

煤通过集中加热转变为焦炭，在此过程中产生较高含量的有毒气体和/或可燃气体（一氧化碳和氢气）混合物。一旦清除或收集了其它有用但有害的副产品（如氨气、萘和苯）后，此混合物便能作为燃料用于工厂的其它地方。焦炭将被冷却并输送到高炉内。
 
二、烧结生产

在烧结厂，铁矿石将被碾碎并搅拌，接着将其与石灰石、焦炭、煤粉和水混合。运输机在炉篦点火罩下方输送混合物，在点火罩中将焦炭点燃。这样产生的温度足以融化材料颗粒物的外层，产生的富铁熔块就称为烧结矿，接着将烧结矿按大小分类并输送到高炉中。烧结厂的气体危害包括燃烧器熄火产生的未燃烧气体以及由燃烧引起的缺氧

三、铁生产

将焦炭作为燃料，通过将热空气压入高炉产生超高温（见图）。三次将石灰石、铁矿石和焦炭加入高炉以帮助分离熔铁内的杂质（称为gangule），采用的分离方式是通过将上述物质结合形成液态炉渣，并从铁表面脱离。高炉会产生许多由一氧化碳和一些氢气组成的极热且粉尘状有毒和可燃气体。将粉尘去除后把干净的气体储存起来重复使用