电缆故障测试仪的介绍：

伴随电缆生产厂家生产规模、电力电缆生产类型、销售数量的逐年增多。出于电缆生产过程故障的解决及客户现场电缆故障定位的实际需要，很多电缆生产厂家都购买配置了电缆故障检测仪，用以解决电缆实际生产过程及客户使用现场出现的各类电缆故障。

　　由于电缆故障类型分为高阻、低阻、断线及复合型故障，因此，目前市场销售的电缆故障检测仪一般都是高低压成套配置，包括的组件和附件较多，一套设备组件少则5-6件，多则10-11件之多。做为电缆生产厂家，既要对厂内生产过程中出现的各种电缆故障进行及时定位处理，保证产品及时交货;同时还要兼顾到客户现场电缆敷设完毕后或运行中电缆突发故障的定位。因此，做为电缆生产厂家，在购买电缆故障检测仪时，都是高低压成套购买配置，设备组件都在6-10件，在遇到客户现场出现的直埋电缆故障定位时，整套设备的搬运和运输必须的有电缆故障检测车装运，否则，仪器的运输质量不好保证。

　　市场上目前销售的电缆故障检测仪主要分为两大类型，一是按照回波法原理设计的电缆故障检测仪：组件主要包括智能化波形检测分析仪、路径仪、直流高压发生器(包括操作台和交直流两用高压试验变压器)、电容、球隙、定点仪等;还有一种是按照电桥法原理设计制造的电缆故障检测仪，组件主要包故障定位电桥(高低压电桥)、定点仪、路径仪、波反射法故障定位仪等。上述两种电缆故障检测仪都包括电缆故障粗侧定位部分和*定点部分。

　　电缆故障测试仪在生产现场和客户服务现场使用过程中，经常被搬运或长途运输，为确保电缆故障检测仪的运输和使用的完好性，对电缆故障测试仪的日常维护和管理尤为必要。现在有很多供电局都购买配有电缆故障测试仪，并配有专门的检测使用人员，同时电缆故障检测仪的实际使用频率不是太高，因此，设备本身因运输使用导致故障出现的几率不是太高。但是对于电缆生产厂家，受到其电缆产品类型、实际生产量、销售量限制，故障仪在厂内和客户现场使用率要较供电局高一些。有时在电缆厂内，可能多个车间会同用一套电缆故障检测设备，导致电缆故障检测仪会经常被搬来搬去，组件中的一些小配件，如耳机，信号线有时在各车间来回搬运，会出现丢失和损坏现象。至于电缆故障测试仪经长途运输(空运货客运)到客户现场进行电缆故障定位服务显得就更加复杂，出现故障的电缆可能敷设在矿井下、野外风电厂、沙漠边缘的油田、高海拔山区(如西藏阿里地区)。由于电缆故障检测仪属于精密试验检测设备，在这些些恶劣条件下使用，常常会对其一些部件的使用造成不良影响，现列举一两个实例进行说明：

　　某风电厂一根35KV的电力电缆线路出现故障，客户要求生产厂家给予现场故障定位服务。电缆厂家技术服务人员在将电缆故障检测仪运输的现场进行测试时才发现，电缆现场当时的风力竟然达到8级以上，人在现场有随时被刮走的感觉。再加上现场为戈壁滩，风沙较大，在现场检测过程中灰尘、风沙顺着检测设备缝隙进入到设备内部，造成了电缆故障检测仪的一些触摸键在后期使用过程中出现反映不灵敏现象。在现场对某化工厂进行电缆故障定位过程中，电缆故障检测仪因长途托运，运输过程不小心，造成电缆定点用探头，在运输到现场后使用时出现声音不正常现象，导致现场故障定位服务无法开展。

　　电缆故障测试仪属于精密贵重设备，其市场价格在几万到几十万之间，为保证设备实际使用的完好性，做为已购买并使用电缆故障仪的电缆生产厂家，对于电缆故障测试仪的实际使用必须做好日常维护和管理，以便在生产和客户现场出现电缆故障的关键时刻，能够充分发挥其作用，保证产品及时交货和客户现场电缆故障的迅速解决恢复供电。现对电缆故障检测仪的日常维护管理作出以下建议：

　　一、电缆故障测试仪的使用人员必须经过专业培训上岗，确保设备安全使用，防止设备使用出现过程中发生设备损坏和人员触电事故的发生。

　　二、建立电缆故障测试仪使用设备台账，对电缆故障测试仪的使用和管理必须专人专管，有合适固定的场所进行存储管理。每次在电缆故障检测仪使用前要对电缆故障检测仪各组件的数量，完好性，使用人，使用时间进行严格检查并记录。并打设备使用借条留底归档。电缆故障测试仪使用完毕返厂或车间使用完毕归还后必须对其进行二次清点检查，清点要包括设备的数量和所有配件的数量，同时对设备验收入库前必须对其完好性进行验证检查，发现设备出现故障和配件丢失的，要及时处理并记录，并追究使用者应负的责任并承担相应的经济损失，确保设备每次使用前必须完好，所有的记录都必须有使用者和管理者进行签字确认。