一、织带拉力试验机使用范围及技术说明
1、适用范围 是一种用于测试纺织面料拉伸强度和撕裂强度的试验仪器。它的主要功能是模拟纺织面料在不同环境条件下受到拉伸或撕裂时的性能表现，为纺织品的质量控制、性能改进和研发提供重要的测试数据。为各种产品的质量和新材料的研发提供保障。

2、技术说明 使用控制技术，通过进口原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使一副高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。在测力源上使用美.国铨力高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为大力值的0.2%到100/%；速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。
二、织带拉力试验机技术参数

通常由以下几个主要部分组成：

1.      拉伸装置：用于向纺织面料施加拉伸力，可以调节拉伸速度、拉伸距离和试样尺寸，以适应不同测试需求。

2.      传感器：用于测量试样受到的拉伸力和撕裂力等物理参数，并将数据传输到数据处理系统进行记录和分析。

3.      数据处理系统：用于处理和记录测试数据，可以根据不同的测试要求进行自定义设置和数据分析，生成报表和报告。

4.      操作界面：用于输入测试参数、选择测试模式和启动测试等操作，一般采用人性化的图形界面设计，方便用户操作使用。

纺织面料拉力测试仪的型号和规格多种多样，主要根据不同的测试需求和应用领域而定。一般来说，仪器的精度越高、稳定性越好，其价格也会相应越高。在选择纺织面料拉力测试仪时，需要注意以下几点：

1.      精度和稳定性：影响测试结果的准确性和可靠性，需要注意选择高精度、高稳定性的品牌和型号。

2.      用途和功能：不同的纺织面料拉力测试仪具有不同的用途和功能，例如拉伸试验、撕裂试验、顶破试验等。需要根据实际需要选择适合自己的型号和规格。

3.      售后服务和技术支持：选择一个有良好售后服务和技术支持的厂家非常重要，以确保在使用过程中遇到任何问题或故障可以得到及时解决和支持。

4.      操作简便性：操作界面是否友好、操作是否简单易用也是一个需要考虑的因素，特别是对于经常需要进行测试的用户来说，一个操作简便的仪器可以大大提高工作效率。

总的来说，拉力测试仪是一种高精度、高效率的仪器设备，广泛应用于纺织、服装、皮革等相关行业，在产品的研发、生产和质量控制等方面发挥着重要作用。在选择和使用时，需要根据实际需要和预算进行选择，并注意仪器的精度、稳定性、用途和功能以及售后服务和技术支持等方面的问题。

纺织面料拉力测试仪的主要功能是测试纺织面料的拉伸性能和撕裂强度，具体包括以下几个方面：

1.      拉伸性能：可以模拟纺织面料在不同环境条件下受到的拉伸作用，测量拉伸强度、断裂伸长率等指标，以评估面料的弹性和韧性。

2.      撕裂强度：可以模拟纺织面料受到撕裂时的强度表现，测量撕裂强力、撕裂伸长率等指标，以评估面料的耐穿性和耐用性。

3.      热封强度性能：可以模拟纺织面料在热封处理后的强度表现，测量热封强度、热封温度等指标，以评估面料的热封性能和密封效果。

4.      滚筒剥离试验：可以模拟纺织面料在滚筒状态下的剥离性能表现，测量剥离强力、剥离温度等指标，以评估面料的剥离性能和生产工艺的可行性。

5.      绳类拉断力：可以模拟绳索等拉伸元件的拉断性能表现，测量拉断强力、拉断伸长率等指标，以评估绳索等拉伸元件的质量和使用寿命。

6.      裤型撕裂力：可以模拟裤子等成衣制品的撕裂性能表现，测量撕裂强力、撕裂伸长率等指标，以评估成衣制品的质量和使用寿命。

7.      顶破强力：可以模拟纺织面料受到顶破作用时的强力表现，测量顶破强力、顶破伸长率等指标，以评估面料的顶破性能和耐穿性。

精度是纺织面料拉力测试仪的一个重要指标，它表示测试结果的准确性和可靠性。一般来说，纺织面料拉力测试仪的精度应该达到以下标准：

1.      试验力值范围：通常为0.2%～100%FS（即满量程的0.2%～100%范围），例如200N的拉力测试仪，其试验力范围应该是2N～200N。

2.      试验力值精度：一般要求示值的±0.5%以内，例如在最大试验力为200N的情况下，测试仪的示值误差应该在±1N以内。

3.      位移精度：一般要求示值的±0.5%以内，例如在最大位移为100mm的情况下，测试仪的示值误差应该在±0.5mm以内。

4.      变形测量范围：通常为0.2%～100%FS，例如最大变形量为10mm时，测试仪的变形测量误差应该在±0.2mm以内。

5.      速度精度：一般要求示值的±0.5%以内，例如最大试验速度为500mm/min时，测试仪的速度精度误差应该在±2.5mm/min以内。